Béton ciré “Classic”, 25 años de innovación para tus suelos, paredes, baños y terrazas
¿Qué es el hormigón encerado?
El hormigón encerado milimétrico es un material cálido, atemporal y resistente, muy popular en el diseño de interiores desde que Marius Aurenti lo inventó (una primicia mundial) en Francia hace más de 25 años.
Compuesto principalmente por cementos franceses de alta resistencia, arena silícea de cuarzo procedente de canteras francesas y aditivos específicos, este material innovador se aplica, generalmente en dos capas, sobre soportes tan diversos como hormigón, baldosas o cartón-yeso (de sólo 2 mm de espesor).
El hormigón encerado tiene muchas ventajas.
Además de ser duradero y resistente a los impactos, la abrasión, las manchas y la humedad, puede utilizarse para crear superficies sin juntas, dando un aspecto moderno y despejado.
Este hormigón a escala milimétrica ofrece una gran libertad de personalización, lo que permite llevar a cabo cualquier proyecto de decoración con rendimiento y elegancia.
Nuestras salas de exposición y distribuidores autorizados están a tu disposición para ofrecerte asistencia técnica, mostrarte cómo se hace y ayudarte a elegir los colores adecuados.
Las cartas de colores, los catálogos y las muestras también están disponibles directamente en la biblioteca de materiales.
Marius Aurenti hormigón encerado
¿Por qué elegir el hormigón encerado Marius Aurenti?
Marius Aurenti, empresa francesa fundada en 1982, es pionera mundial y creadora de una formulación de hormigón que reduce el hormigón decorativo de alta calidad a sólo 2 mm de espesor.
Con 40 años de experiencia en edificios públicos, el uso de este innovador material de hormigón ha ido acompañado de cursos de formación profesional altamente especializados para artesanos y empresas constructoras.
Este enfoque, iniciado en los años 90, dio lugar a la primera red de empresas cualificadas para instalar hormigón encerado.
Hoy en día, estos equipos independientes y expertos trabajan en miles de proyectos en Francia y en todo el mundo (ver referencias).
Trabajan en tus proyectos de nueva construcción y renovación, desde cuartos de baño hasta grandes obras públicas.
Elegir el hormigón encerado Marius Aurenti es elegir una empresa consolidada, seria y atenta, cuyo hormigón encerado ha demostrado su eficacia en miles de proyectos realizados por una red de profesionales cualificados.
Los formularios de solicitud de contacto te pondrán en contacto con los equipos profesionales que pueden satisfacer tus requisitos técnicos, plazos y ubicación.
Las 7 ventajas del hormigón encerado Marius Aurenti
2 mm de grosor
Finura absoluta: 25 veces más fino que una solera, 50 veces más fino que una losa, el hormigón se vuelve ligero, bello y resistente.
44MPa
Duplica la resistencia a la compresión de una solera, con una capacidad de carga de hasta 450 kg/cm².
71 colores minerales
Colores intensos y resistentes a los rayos UV gracias a la exclusiva tecnología BLUSH.
Obtendrás colores de larga duración elaborados con pigmentos minerales con precisión controlada en fábrica.
Sin juntas especiales
Superficies extensas sin juntas específicas… El material pasa de una habitación a otra, realzando un espacio ampliado.
Sólo son necesarias y respetadas las juntas de las subestructuras.
Garantía de 15 años sin grietas
La garantía de 15 años de que el hormigón encerado MA no se agrieta se basa en su fórmula exclusiva y en la experiencia de miles de proyectos realizados. Una auténtica garantía de una marca de referencia, única en el mercado para los artesanos cualificados “Expertos”.
Una gama de barnices de alta resistencia de mate a brillante
Los barnices MA son conocidos en el sector de la construcción por su resistencia química y mecánica.
Probados por el CSTB, son el resultado de 35 años de experiencia en la protección de obras públicas: metros, institutos, monumentos, etc. Consigue una protección adaptada a tu uso privado o profesional y fácil de mantener. Acabados: mate, mate seda, satinado y brillante.
Texturas de lisas a antideslizantes
Tanto si quieres un efecto muy suave y minimalista como una aplicación rugosa, industrial y envejecida, las gamas de productos y acabados te permiten jugar con efectos decorativos y texturas, desde la veta lisa de una encimera hasta una superficie antideslizante clasificada PN24 y PC20.
Carta de colores del hormigón 71 colores
Hormigón encerado para suelos, paredes y muebles
El hormigón encerado ofrece una notable versatilidad en cuanto a superficies de aplicación.
El hormigón encerado Marius Aurenti (mortero de acabado Clásico / Liso) se aplica a suelos (solado con o sin calefacción y losa) y paredes en las siguientes zonas
cocinas,
baños,
duchas a ras de sueloen el
encimeras y lavabosen muebles e incluso al aire libreen una terrazaterraza terraza de la piscinaetc.
Su capacidad para adaptarse a distintas superficies lo convierte en una opción ideal para crear un aspecto armonioso y moderno en diversos espacios.
Hormigón encerado para suelos interiores
El hormigón encerado Marius Aurenti (mortero de acabado Clásico / Liso) puede aplicarse al suelo sobre solera (cemento o anhidrita), con o sin calefacción, sobre losa o como renovación sobre baldosas antiguas.
El hormigón encerado es especialmente adecuado para suelos, gracias a su resistencia a los impactos y a la abrasión, y a su protección mediante un barniz de alta resistencia.
Con sólo 2 mm de grosor, permite crear superficies sin juntas ni grietas específicas(garantizadas durante 15 años), dándoles un aspecto cálido y moderno.
Creado hace más de 25 años, este hormigón es la referencia del mercado, elegido por los grandes nombres de la arquitectura.
Una visita previa de una empresa profesional autorizada nos permitirá evaluar la calidad del sustrato y darte un precio detallado.
Hormigón encerado para paredes
El hormigón mural es una solución elegante para crear una decoración mural profunda y contemporánea.
Está disponible en acabado liso (la versión clásica) y en acabado texturado, que da la impresión de hormigón en bruto recién decapado, con el encanto de sus imperfecciones.
Fácil de aplicar y con un largo tiempo abierto, da un aspecto contemporáneo al interior de tu espacio, ofreciendo una amplia gama de colores (71 colores). Se puede proteger con un barniz simple o reforzado para espacios públicos.
Hormigón encerado para duchas y baños
El hormigón encerado se utiliza muy a menudo para las duchas a ras de suelo, en el interior de la zona de ducha y en los suelos y paredes del cuarto de baño.
Se realiza una preparación impermeabilizante, luego se coloca el hormigón encerado y se protege con barnices profesionales específicos para el cuarto de baño.
Una solución perfecta para las duchas, que ofrece una superficie impermeable, resistente a la humedad y fácil de limpiar.
Su aspecto liso y sin juntas crea un ambiente moderno y de spa en el cuarto de baño, añadiendo un toque de sofisticación a tu espacio de ducha.
Hormigón encerado para muebles y accesorios comerciales
Ya sea en mesas, mostradores o estanterías, el hormigón encerado proporciona un acabado liso y duradero, creando piezas únicas y resistentes para tu decoración de interiores, restaurantes, tiendas para expositores, muebles, etc.
Puede hacerse in situ o en los talleres de Marius Aurenti, que trabajan con marcas y redes de tiendas en muebles de hormigón.
Hormigón encerado para encimeras
El hormigón encerado para encimeras crea una hermosa superficie continua y se protege específicamente haciéndose resistente a las manchas, la humedad y el desgaste diario.
Además de su durabilidad, ofrece una superficie lisa y elegante que añade un toque contemporáneo a la cocina o el baño, a la vez que es fácil de mantener.
Con el fabricante francés Marius Aurenti, sólo tienes que pedir tu encimera decorativa de hormigón en uno de los 71 colores de la carta de colores. Estudios a medida disponibles.
Hormigón encerado para escaleras
El hormigón encerado puede aplicarse a las escaleras para crear una expresión gráfica que resalte la línea monobloque de una escalera, o para crear peldaños a veces suspendidos.
Puede aplicarse a una escalera de hormigón, sobre un antiguo alicatado o con formas creadas en fábrica e instaladas in situ.
Textura, acabado, color: todo está especialmente diseñado para este trabajo.
Muchas de nuestras creaciones pueden verse en las redes sociales de Marius Aurenti.
Hormigón encerado para terrazas y cubiertas de piscina
Marius Aurenti responde a los requisitos extremadamente exigentes de las terrazas y cubiertas de piscina con materiales especialmente resistentes a los rayos UV.
Marius Aurenti también dispone de los certificados técnicos para ocuparse específicamente de los requisitos antideslizantes, sobre todo junto a la piscina.
También se aplica un tratamiento protector que se adapta perfectamente a las terrazas.
Ten en cuenta que las terrazas exteriores sólo pueden colocarse sobre losas de hormigón que cumplan los requisitos de la norma DTU 13.3.
Esto permite construir estructuras tanto en entornos tropicales como montañosos.
Nuestros equipos de profesionales estarán encantados de ayudarte con estas creaciones, que a menudo extienden el pavimento interior al exterior con un estilo infinito, tan agradable para caminar descalzo.
Preguntas frecuentes sobre el hormigón encerado
¿Cómo se coloca el hormigón encerado?
Instalar hormigón encerado requiere una pericia precisa.
Marius Aurenti recomienda utilizar aplicadores autorizados formados por Marius Aurenti.
Sus conocimientos y la confianza que Marius Aurenti deposita en ellos garantizan una instalación satisfactoria y de alta calidad.
Ponte en contacto con un asesor para encontrar un artesano experto o solicita un presupuesto gratuito.
¿Se puede aplicar hormigón encerado sobre baldosas existentes?
Sí, el hormigón encerado puede colocarse sobre baldosas.
Más exactamente, porque es milimétrico, incluso tiene mayor interés para este fin.
Ya no es necesario quitar las baldosas para rehacer tu suelo, se puede colocar sobre ellas con sólo 2 ó 3 mm de grosor.
Gracias a esta revolución utilizada a diario desde hace más de 20 años, puedes modernizar tu casa y darle un valor añadido.
Gracias a esta delgadez, no hay diferencia de nivel entre habitaciones, ni siquiera necesidad de colocar un listón entre distintos revestimientos, y menos aún de cambiar la altura de las puertas, lo que a menudo es imposible en las puertas exteriores.
Éste es uno de los grandes puntos fuertes del hormigón encerado milimetrado Marius Aurenti.
Consulta la sección Hormigón encerado sobre baldosas para conocer todos los detalles técnicos y el método utilizado por los profesionales.
¿Qué colores hay disponibles para el hormigón encerado?
La carta de colores IRIS es común a todos los materiales.
En esta carta de colores, Matières Marius Aurenti te ofrece 71 colores minerales de hormigón encerado para satisfacer todas tus necesidades estéticas.
Los pigmentos minerales están finamente molidos y ofrecen una reproducción especialmente profunda de la luz y estabilidad a los rayos UV a lo largo del tiempo.
Nuestros distribuidores y salas de exposición presentarán estos productos en la vida real y en muestras para ayudarte en tus proyectos.
Para ayudarte a decidir, puedes solicitar muestras y cartas de colores en la matériauthèque o en línea en tu pantalla (según disponibilidad).
La empresa también trabaja con arquitectos y coloristas para crear colores a medida para tus proyectos.
¿Es adecuado el hormigón encerado para baños y cocinas?
Sí, el hormigón encerado es perfectamente adecuado para baños y cocinas.
Su resistencia al agua y a las manchas lo hace ideal para estos espacios.
Para conocer los detalles concretos de tu proyecto y obtener un presupuesto preciso, te invitamos a solicitar un presupuesto gratuito.
Nuestros expertos estarán encantados de ayudarte con tu proyecto.
¿Cuál es la durabilidad del hormigón encerado?
El hormigón encerado Marius Aurenti es famoso por su excepcional durabilidad.
Respaldamos nuestro Hormigón Encerado Clásico con una garantía de no fisuración de 15 años, que cubre las fisuras intrínsecas.
Esta garantía está respaldada por nuestra responsabilidad civil.
Cubre tanto el material como su instalación, conforme a los protocolos Marius Aurenti, realizada por profesionales cualificados.
Así que puedes confiar en la resistencia y longevidad de nuestro hormigón encerado.
¿Cómo reparo los daños en una superficie de hormigón encerado?
En el hormigón encerado, la caída de objetos pesados suele provocar el hundimiento del material. En ocasiones, esto puede dañar la película de barniz. Esto puede remediarse aplicando varias capas de barniz.
En raras ocasiones, esto puede provocar una explosión de material. Se puede considerar una aplicación local de hormigón encerado. Para evitar el efecto “parche”, se puede aplicar un producto tintado ( crema reparadora/tinte mineral para madera) para enmascarar eficazmente la reparación.
¿Cómo se mantiene y limpia a diario el hormigón encerado?
Conocido por la calidad de sus tratamientos para obras públicas, Marius Aurenti ha desarrollado tratamientos de protección del hormigón para proporcionar altos niveles de protección, ya sea para uso residencial de hormigón encerado o en espacios públicos como hoteles, tiendas y restaurantes.
Para limpiar a fondo las superficies sucias, aplica Limpiador Desengrasante Multiusos diluido al 10% una o tres veces al año, y luego aclara con agua. Se puede utilizar un cepillo suave para limpiar los poros del hormigón.
¿Cómo renuevo mi hormigón encerado?
Tras varios años de uso de un suelo de hormigón, generalmente entre 5 y 15 años, será necesario rehacer las capas protectoras y volver a empezar otra década.
Según el tipo de protección existente, he aquí cómo renovarla:
- Suelos de hormigón con cera: cada 5 años aproximadamente (según el aspecto deseado y la pátina del suelo), decapar con Decapante MA’s.
Sobre una superficie seca y limpia, aplica 2 capas de Cera de Alta Resistencia. - Superficies de hormigón con barniz (suelos, duchas, encimeras): cada 5 a 15 años (según el desgaste), utiliza Limpiador Desengrasante Multiusos diluido al 10%, y aclara con agua.
Lija ligeramente la superficie con un monocepillo o una lijadora orbital (grano superior a 120), elimina el polvo y aplica 2 capas nuevas de barniz. - Terrazas exteriores de hormigón: cada 2 a 5 años, aplicar Limpiador Desengrasante Multiusos diluido al 10%, después aclarar con agua.
Sobre una superficie seca, aplica 2 capas de Impregnación Terrasse N°2.
Nuestros distribuidores autorizados, salas de exposición y equipos de ventas podrán proporcionarte toda la información que necesites. Nuestros productos están en stock permanente y se utilizan desde hace años.
Fichas técnicas (versión PDF)
Fichas técnicas (versión web)
Presentación
Mortero hidráulico milimétrico de altas prestaciones para crear un acabado de “Hormigón Encerado” en la decoración de interiores y exteriores (suelos, paredes, baños, encimeras, objetos, etc.).
Este producto, creado hace más de 25 años, fue el primer hormigón encerado milimétrico del mundo, una innovación made in France que ya se ha utilizado para crear cientos de miles de metros cuadrados.
Ofrece una excelente resistencia química, mecánica, a la adherencia y a la impermeabilización.
Está disponible en 71 colores (Blush Concentré Couleur Minérale).
Este producto forma la capa base del sistema de Hormigón Encerado Marius Aurenti (ver Ficha Técnica del Sistema en la página siguiente). Es importante elegir la capa de preparación (imprimación) y la capa final (barniz, impregnación o cera) adecuadas para el uso y el lugar previstos.
Una Guía de Mantenimiento establece recomendaciones para distintos acabados y usos.
Envases
Kit de 3 componentes:
- Base blanca Béton Ciré Classic componente A / 18,8 kg
- Líquido Béton Ciré Clásico componente B / 5,32 kg
- Colorete Concentrado Color Mineral / 1,2 kg
Las 7 ventajas clave del hormigón encerado Marius Aurenti :
- Sin precinto específico
- Garantía de 15 años sin grietas
- Una gama de barnices de alta resistencia de mate a brillante
- Texturas de lisas a antideslizantes
- 71 colores minerales
- 2 mm de grosor
- 44MPa
Enchufe del sistema
Características
El Sistema Marius Aurenti M3D incluye :
- una capa base de preparación
- una capa de masa
- una capa de acabado
Consulta sus respectivas Fichas Técnicas y Fichas de Datos de Seguridad.
Soporte | Nombre comercial | Número de capas | Consumo total | |
Capa de preparación del sustrato | Sustratos hidráulicos nuevos y viejos | Imprimación para suelos porosos | De 1 a 2 capas según la porosidad del soporte | De 100 a 200 g/m² según la porosidad del soporte |
Alicatado | Imprimación EPX2 Superior + SQ10 | 1 a 2 capas según el soporte | 1 a 1,5 kg/m² de imprimación EPX Superior 1 a 1,5 kg/m² de arena | |
Derivado de la madera (aglomerado, medio, contrachapado, etc.) | Imprimación de pared | 1 capa | 100 a 120 ml/m² (100 a 120 ml/m²) | |
Capa de fondo | Soportes hidráulicos nuevos y viejos Alicatados Derivados de la madera (aglomerado, medium, contrachapado, etc.) | Mortero milimétrico decorativo Morpheo | De 2 a 3 capas |
de 2 kg/m² a 4 kg/m². (ver tabla de consumo P10) |
Capa protectora | / | Sellador de poros n°5 + Barniz n°7 Visco o Fijador IF3 | 2 capas o ≥ 3 capas | 100 a 250 g/m² 250 a 300 g/m² 300 a 430 g/m² mínimo |
El Sistema de Hormigón Encerado Clásico + Colorete Mineral Concentrado está disponible en 71 colores de la Carta de Colores IRIS de Marius Aurenti.
Sustratos elegibles
La diversidad de sustratos y su estado requieren una preparación específica y el uso de cebadores específicos.
Consulta nuestras Fichas técnicas.
Los soportes deben ser sanos, planos, secos, rígidos y cohesivos, estables y limpios (sobre todo, sin grasa, aceite ni lechada).
Deben colocarse de acuerdo con la DTU vigente.
Es importante que el soporte tenga una buena cohesión y esté libre de grietas.
Las grietas activas y las juntas de dilatación se dejarán abiertas y no se cubrirán.
Se tratarán con MS Color Polímero Marius Aurenti después de aplicar el Hormigón Encerado Clásico.
Los sustratos de hormigón y solado deben tener al menos 28 días.
< Deben ser planos, cohesivos, estar limpios y tener un contenido de humedad del 4% o del 0,5% para soleras fluidas a base de sulfato cálcico.
1/ NUEVOS SUSTRATOS LIGADOS HIDRÁULICAMENTE
– Losas o soleras de hormigón adheridas que cumplan las especificaciones de la norma NF DTU 26.2.
– Losas y soleras de mortero de cemento desolidarizadas o flotantes colocadas conforme a las especificaciones de la norma NF DTU 26.2.
– Soleras fluidas a base de cemento cubiertas por una Avis Technique/DTA favorable en vigor para la zona de uso prevista.
– Suelos de losa que cumplen los requisitos de la norma DTU 21 (norma P18-201) con continuidad sobre soportes.
- Losas macizas de hormigón armado coladas in situ
- Losas macizas coladas sobre prelosas de hormigón armado
- Losas macizas coladas sobre losas de hormigón pretensado
– Forjados nervados con viguetas de hormigón pretensado (PC) o armado (RC) y unidades de forjado encajadas, con distribución completa de la losa colada in situ con continuidad en los apoyos.
– Suelos formados por losas alveolares en BP o BA con losas de hormigón armado con continuidad en los apoyos y con control de fisuras según se define en la NF DTU 23.2.
No está permitida la colocación sobre compuestos hidráulicos de nivelación, reforzados con fibras o no.
El sustrato debe estar aislado del suelo y de la subida capilar desde abajo, así como de los bordes.
2/ FORJADOS, SUELOS DE HORMIGÓN SOBRE SEMISÓTANOS Y SUELOS DE HORMIGÓN VERTIDOS SOBRE NUEVAS CANALETAS DE ACERO.
Las losas de hormigón y los suelos de hormigón sobre los espacios de acceso deben colocarse de acuerdo con la norma NF P 11-213 (DTU 13.3); deben reforzarse de acuerdo con la misma DTU.
– Los suelos de hormigón vertidos sobre depósitos de acero con continuidad deben ejecutarse conforme a la norma NF P 18-201 (DTU 21).
Cuando se aplique sobre una superficie (losa de hormigón) que haya sido alisada con helicóptero, la superficie debe ser primero repasada mecánicamente para garantizar una adherencia óptima de la imprimación y, a continuación, del Hormigón Encerado Marius Aurenti.
3/ SOLERAS FLUIDAS A BASE DE SULFATO CÁLCICO
– Las soleras fluidas a base de sulfato de calcio deben colocarse y aprobarse de acuerdo con el Avis Technique vigente y el “Cahier des Prescriptions Techniques d’exécution des chapes fluides à base de sulfate de calcium” (e-cahier du CSTB 3578_V2).
4/ ANTIGUOS REVESTIMIENTOS DE SUELO DE RESINA SINTÉTICA FUNDIDA
– Antiguos revestimientos de suelo de resina sintética colada que cumplen los requisitos de CPT 3716 – “Ejecución de revestimientos de suelo de resina sintética colada – renovación”.
5/ AZULEJOS VIEJOS, MÁRMOL
– Baldosas existentes en buen estado, con buena adherencia al soporte (baldosas pegadas). Esto excluye las aplicaciones en baldosas y pavimentos exteriores.
En el caso de sustratos de baldosas o mármol, Marius Aurenti EPX2 Imprimación Múltiple debe aplicarse como mortero y luego lijarse hasta obtener un alto brillo, tras un repaso previo con una lijadora de diamante (asegúrate de consultar la Ficha Técnica).
6/ SUSTRATOS EN LOCALES HÚMEDOS
Para aplicaciones en espacios húmedos (por ejemplo, cuartos de baño), debe aplicarse una impermeabilización S.E.L. (Système d’Etanché Liquide) antes de instalar el sistema.
Cualquier unión entre materiales de distinta naturaleza debe tratarse primero con juntas flexibles impermeables.
>
Para todas las aplicaciones en duchas, el soporte debe tener una pendiente del 2%. Cuando se instale sobre un plato de ducha WEDI que se haya sellado previamente con el sistema de impermeabilización WEDI, debe utilizarse una imprimación:
- o EPX2 Imprimación Superior aplicada como mortero y luego lijada.
Si es necesario, puede utilizarse el gelificante de la Imprimación Superior EPX2.
(Asegúrate de consultar las fichas técnicas). - o el sistema TOP WEDI (asegúrate de consultar la ficha técnica).
TOP WEDI debe prepararse antes de aplicar el Hormigón Encerado Marius Aurenti para garantizar una buena adherencia del Hormigón Encerado.
Consulta a nuestros equipos.
7/ SOPORTES PARA PISCINAS Y ESTANQUES
Para piscinas y estanques, como los preparativos del sustrato son específicos, al igual que los métodos de aplicación, consulta la guía Marius Aurenti para piscinas.
8/ OTROS MEDIOS
- Hormigón celular
- Paredes de cartón-yeso (excluidos suelos)
- Losas de cemento
- Ladrillos
- Bloques de brisa
- Derivados de la madera (aglomerado, medium, contrachapado, etc.)
Precauciones
Colores y mezclas
Para garantizar un tono uniforme, utiliza el mismo número de lote del componente A y el mismo número de lote del Blush Concentré Couleur Minérale para el mismo trabajo.
Los coloretes minerales concentrados contienen pigmentos, cargas y aditivos en distintas proporciones para obtener una reología (fluidez y consistencia) constante del producto final.
Está terminantemente prohibido mezclar los concentrados entre sí.
Las bases Béton Ciré Classic son materiales semiacabados.
Es imprescindible añadirles un concentrado para que las propiedades de Béton Ciré Classic sean completas y la fórmula estable.
Incluso en blanco, es obligatorio añadir un colorete concentrado de color mineral blanco.
Utilizar la base sola sin añadir el concentrado cambia la naturaleza del producto y reduce las prestaciones químicas y mecánicas del sistema.
El producto debe utilizarse mezclando estrictamente los 3 componentes.
Nunca añadas agua.
Utiliza
Esto excluye el uso en saunas y salas de vapor.
No aplicar sobre madera maciza, suelos de madera flexible, plásticos y textiles, terracota sin esmaltar, baldosas de terracota y placas de fibra de yeso como Fermacel.
Almacenamiento y seguridad
1 año en el envase original sin abrir, al abrigo de la luz solar directa y de las heladas, a una temperatura entre +5° y 25°C, idealmente entre 15 y 20°C.
Comprueba la fecha de caducidad en el envase antes de utilizarlo.
Una vez abierto, el producto debe utilizarse en un plazo de 7 días.
Utiliza el equipo de seguridad personal adecuado, tal como se describe en las Fichas de Datos de Seguridad.
Para más información sobre seguridad, consulta la Ficha de Datos de Seguridad.
Preparación de la mezcla
La preparación se realiza mediante mezcla seca (que permite utilizar el kit varias veces) o mezcla húmeda (utilización completa del kit).
Mezcla en seco
En caso de mezcla en seco, mezcla siempre la base y el concentrado en su totalidad antes de dividirlos.
- Haz rodar el cubo base para airear y ablandar el material
- Abre el cubo de la base y haz una ligera hendidura en el centro de la base.
- Agita el tarro de concentrado y ábrelo
- Vierte el concentrado en el centro del cubo base
- Bloquea el cubo con los pies y mezcla la base y el concentrado (idealmente con una batidora para productos pastosos, consúltanos los precios).
- Sumerge la batidora y aumenta gradualmente la velocidad
- Sigue mezclando con movimientos verticales y laterales, rectos y en ángulo, para mezclar bien el contenido.
Presta especial atención a los bordes del fondo del cubo, para no pasar por alto los rincones más difíciles de mezclar.
Al mezclar por primera vez, recomendamos verter el contenido mezclado en un cubo del mismo tamaño para comprobar visualmente la calidad de la mezcla y repetirla si es necesario. El tiempo de mezcla no debe ser inferior a 1 minuto - Añade el componente B (líquido) a la cantidad de polvo preparada: base (componente A) + Blush Concentré Couleur Minérale perfectamente mezclados según la tabla siguiente:
COMPONENTE B (líquido) en kg |
COMPONENTE A + BLUSH concentrado Color mineral (polvo coloreado) en kg |
Producto listo para aplicar en kg |
0,21 | 0,79 | 1,00 |
0,42 | 1,58 | 2,00 |
0,63 | 2,37 | 3,00 |
1,26 | 4,74 | 6,00 |
2,66 | 10,00 | 12,66 |
5,32 | 20,00 | 25,32 |
Nota: la conservación de los materiales una vez mezclados en seco no se ve alterada por la mezcla si los cubos (base + concentrado) están cerrados y se mantienen en las condiciones normales recomendadas.
Mezcla húmeda
- Vierte la parte líquida (componente B, 5,32 kg) en un cubo limpio y vacío
- Agita y abre el tarro de Colorete Mineral Concentrado
- Vierte el Colorete Mineral Concentrado en el líquido
- Bloquea el cubo y mezcla a velocidad gradual hasta que el líquido y el concentrado estén homogéneos.
- Añade el polvo (Componente A) al líquido.
- Mezcla mecánicamente durante 2 ó 3 minutos hasta que quede suave.
Nunca añadas agua.
Aplicación
Hidrometría
El Sistema de Hormigón Encerado Marius Aurenti debe aplicarse en un rango de humedad relativa ambiente de entre el 30% y el 80%, excepto los barnices, que requieren un rango de humedad superior al 40% e inferior al 80%, idealmente entre el 50% y el 65%.
Las condiciones de humedad deben mantenerse durante al menos 48 horas tras la aplicación de la última capa.
Protege del viento, el sol directo, la lluvia, las heladas y el entorno durante la aplicación y el fraguado.
Antes de cualquier aplicación, comprueba el contenido de humedad del sustrato (máximo 4% de humedad y ≤0,5% para soleras fluidas a base de sulfato cálcico).
Temperatura
Antes de iniciar cualquier aplicación, es esencial comprobar la temperatura del sustrato y del ambiente.
> La temperatura del sustrato debe estar entre +5°C y +25°C (temperatura ideal: 15°C y 20°C).
Debe ser al menos 3 °C superior a la temperatura correspondiente al punto de rocío.
El Sistema de Hormigón Encerado Marius Aurenti puede aplicarse a temperaturas ambiente entre 5°C y 25°C para el Hormigón Encerado y entre 15°C y 25°C para los barnices, al menos 24 horas antes de la primera aplicación y al menos 24 horas después de la aplicación de la última capa.
Las temperaturas bajas y altas ralentizarán y acelerarán respectivamente el fraguado.
No lo apliques con tiempo helado o muy caluroso.
Si es necesario, se deben prever sistemas de calefacción o refrigeración.
Material de aplicación
Llana alisadora, peine dentado de 6 mm, muesca triangular, (sólo primera capa).
Alisadora Parfait’Liss de 35 cm o alisadora de 200 mm de acero inoxidable o plástico.
Llana de esponja o esponja de albañil (seca) para un acabado antideslizante.
Limpia las herramientas con agua.
Aplica una primera capa y posiblemente una segunda de Hormigón Encerado Ultrafino, en capa fina.
Estas capas de acabado determinan el grano final del revestimiento y lo alisan.
Estas capas deben aplicarse con una llana alisadora en la misma dirección que las capas de Béton ciré Classic o Béton ciré Fluide.
Es importante tener en cuenta que una herramienta de aplicación de acero inoxidable puede dejar marcas oscuras (sobre todo en colores claros).
Puede ser preferible una herramienta de plástico.
Después de 24 horas de secado (a 20°C), lija la superficie (grano 80, luego grano 100, luego grano 120) con una lijadora orbital (o una lijadora de un solo cepillo para suelos), y luego quita el polvo con una aspiradora.
Las esquinas deben lijarse a mano.
La intensidad del lijado finalizará el aspecto de la superficie (granulada o lisa) y resaltará los efectos del material.
Si la superficie se considera satisfactoria y conforme, procede a la aplicación de los revestimientos protectores.
4 posibles protecciones (consulta las Fichas Técnicas de estos productos) :
Protección interior:
- Fijador IF3
- Nº 5 rellenador de poros + Nº 7 barniz (deben utilizarse en combinación para evitar el blanqueamiento)
Protección externa :
- Impregnación Terraza n°2
Consumo
Destino | Descripción detallada | Consumo de hormigón encerado / m2 | Espesor | Superficie para 1 Kit + Colorete |
Pared seca decorativa | Pared interior sobre superficie lisa | 2 kg/m2 para 2 capas | 1 mm aprox. | 12m2 aprox |
Solado residencial | Solado con o sin calefacción en locales residenciales | 3 kg/m2 para 2 capas | 1,5 mm aprox. | 8,5m2 aprox |
Pavimentos y paredes intensivos | Pavimento interior o exterior Pavimento sobre solera ERP Alicatado antiguo sobre Epoxi Pavimento y paredes que reciben agua Pared exterior sobre hormigón armado (excepto frente al mar) Mobiliario | 4 kg/m2 para 2 capas | 2 mm aprox | 6,5m2 aprox |
Piscinas y estanques | Sólo hormigón preparado | 8 kg/m2 para 3 capas | 4 mm aprox. | 3,3m2 aprox |
Tiempo de secado a 20°C y 60% de humedad relativa
Tiempo de apertura | de 25 a 30 minutos |
Seco al tacto | 4 horas |
Entre capas | 24 horas como mínimo |
Completamente seco | 2 días, pero la resistencia mecánica se alcanza a los 28 días |
Puesta en servicio
La superficie no debe exponerse a ninguna tensión hasta que el sistema de tratamiento se haya secado completamente, es decir, 7 días a 20°C y 60% de humedad relativa.
Entre 2 y 7 días, se puede permitir el tráfico ligero con las siguientes precauciones: lonas protectoras micro-transpirables como Floorliner Vapor de Landolt, tráfico en calcetines o sobrecalzado. No deben exponerse al agua ni a agentes químicos, ni frotar o rayar los muebles.
Está prohibido aplicar adhesivos a los revestimientos.
No pongas moqueta durante 7 días.
NOTA MUY IMPORTANTE :
- La dureza máxima del Sistema de Hormigón Encerado Marius Aurenti se alcanza tras 28 días de secado.
- El suelo debe entregarse inmediatamente después de terminar el trabajo.
El Sistema Marius Aurenti recién aplicado debe protegerse de los trabajos de otros oficios mediante materiales protectores que permitan la ventilación (véase la Ficha Técnica del Barniz Visco nº 7 y del Fijador IF3). - Tiempo antes del primer mantenimiento húmedo: al menos 3 días después de aplicar los Barnices n°7 o el Fijador IF3.
- Sigue las instrucciones del folleto de mantenimiento de Marius Aurenti
Certificado
Basado en informes de pruebas del CSTB (Centro Científico Técnico del Edificio), informes de pruebas del LNE (Laboratorio Nacional de Metrología y Ensayos) e informes de pruebas del Laboratorio Marius Aurenti.
CSTB n° RA12-0208
CSTB n° RA20-0353
CSTB n° R2EM-11-26022578
CSTB n° R2EM-SIST-14-26047471
CSTB n°ES541200113
CSTB n° DSR-SIST-22-26085256
LNE n°CX 1600936
Matières Marius Aurenti declara que los Sistemas Marius Aurenti: Béton Ciré Classic y Béton Ciré Fluide con acabados de barniz Marius Aurenti cumplen las siguientes prestaciones (páginas 13-14-15), según la aplicación recomendada.
RESISTENCIA A LAS MANCHAS
(NF EN 423:2002)
Índice según NF EN 423 | Resultado de la prueba después de la limpieza |
0 | Insensible |
1 | Poco sensible |
2 | Sensible |
3 | Muy sensible |
Resistencia a la flexión (NF EN 13892-2) | 16,8 N/mm² de resistencia a la flexión |
Resistencia a la compresión (NF EN 13892-2) | 44,1 N/mm² de resistencia a la compresión |
Resistencia al punzonamiento (NF EN 13892-6) | Resistencia de 293,5 N/mm |
Dureza superficial (NF EN 13892-6:2003) | 119,1 N/mm² de dureza |
Resistencia al desgaste BCA (NF 13892-8:2003) | 0,08 mm |
Resistencia al impacto 1kg-200 cm (NF EN ISO 6272) | No se agrieta |
Fuerza de adherencia (NF EN 13892-8:2003) | 2,5 N/mm² Fallo de cohesión |
Resistencia al fuego (NF EN ISO 9239-1, NF EN ISO 13501-1 y NF EN ISO 11925-2) | Bf1-S1 (IF3, Visco n°7 y HR1) |
Resistencia al deslizamiento (Valores máximos alcanzados en función de los métodos de aplicación) (XP P05-010 y XP P05-011) | PN 24 PC 20 |
Permeabilidad al agua (NF EN 1062-3:2003) | 0,08 kg/m².h0,5 |
Determinación de la rodadura de una silla con ruedas (NF EN 425: 2012) 25.000 ciclos, 21°C, 55% HR, Fijador IF3 | Huellas residuales en la zona de paso de las ruedas |
Hormigón encerado + barniz HR1
Tiempo de exposición al reactivo | ||||
Reactivos | 5 minutos | 2 horas | 6 horas | 24 horas |
Café | 0 | 0 | 0 | 0 |
Té | 0 | 0 | 0 | 0 |
Aceite (cacahuete) | 0 | 0 | 0 | 0 |
Vinagre | 0 | 0 | 0 | 0 |
Zumo de limón | 0 | 0 | 0 | 0 |
Vino tinto | 0 | 0 | 0 | 0 |
Agua desmineralizada | 0 | 0 | 0 | 0 |
Agua con gas | 0 | 0 | 0 | 0 |
betún (negro)* | 0 | 0 | 0 | 0 |
Apagar un cigarrillo | 0 | 0 | 0 | 0 |
Amoníaco 15% del total | 0 | 0 | 0 | 0 |
Acetona | 0 | 0 | 0 | 0 |
Lejía – Hipoclorito sódico (solución al 12%) |
0 | 0 | 0 | 0 |
Gel hidroalcohólico (alcohol etílico 70%) |
1 | 2 |
3 (mancha blanca) |
3 (mancha blanca) |
Ácido clorhídrico (solución al 20%) |
0 | 0 | 0 | 0 |
Hidróxido potásico (solución de 30 g/L) |
0 | 0 | 0 | 0 |
Cloruro amónico (solución de 100 g/L) |
0 | 0 | 0 | 0 |
Hidróxido sódico (solución al 10%) |
0 | 0 | 0 | 0 |
Ácido acético (solución al 5%) |
0 | 0 | 0 | 0 |
Ácido acético (solución al 10%) |
0 | 0 | 0 | 0 |
Tinta Biros | 3 | 3 | 3 | 3 |
Hormigón encerado + fijador IF3
Tiempo de exposición al reactivo | ||||
Reactivos | 5 minutos | 2 horas | 6 horas | 24 horas |
Café | 0 | 0 | 0 | 0 |
Té | 0 | 0 | 0 | 0 |
Aceite (cacahuete) | 0 | 0 | 0 | 0 |
Vinagre | 0 | 0 | 0 | 0 |
Zumo de limón | 0 | 0 | 0 | 0 |
Vino tinto | 0 | 0 | 0 | 0 |
Agua desmineralizada | 0 | 0 | 0 | 0 |
Agua con gas | 0 | 0 | 0 | 0 |
betún (negro)* | 0 | 0 |
1 (oscurece los poros) |
1 (oscurece los poros) |
Apagar un cigarrillo |
1 (mancha amarilla) |
1 (mancha amarilla) |
1 (mancha amarilla) |
1 (mancha amarilla) |
Amoníaco 15% del total | 0 | 0 | 0 | 0 |
Acetona |
3 (mancha blanca) |
3 (mancha blanca) |
3 (mancha blanca) |
3 (mancha blanca) |
Lejía – Hipoclorito sódico (solución al 12%) |
0 | 0 | 0 | 0 |
Gel hidroalcohólico (alcohol etílico 70%) |
1 | 2 |
3 (mancha blanca) |
3 (mancha blanca) |
Ácido clorhídrico (solución al 20%) |
0 | 0 | 0 | 0 |
Hidróxido potásico (solución de 30 g/L) |
0 | 0 | 0 | 0 |
Cloruro amónico (solución de 100 g/L) |
0 | 0 | 0 | 0 |
Hidróxido sódico (solución al 10%) |
0 | 0 | 0 | 0 |
Ácido acético (solución al 5%) |
0 | 0 | 0 | 0 |
Ácido acético (solución al 10%) |
0 | 0 | 0 | 0 |
Tinta Biros | 3 | 3 | 3 | 3 |
Hormigón encerado + Barniz n°7
Tiempo de exposición al reactivo | ||||
Reactivos | 5 minutos | 2 horas | 6 horas | 24 horas |
Café | 0 | 0 | 0 | 0 |
Té | 0 | 0 | 0 | 0 |
Aceite (cacahuete) | 0 | 0 | 0 | 0 |
Vinagre | 0 |
2 (oscurece el color) |
2 (oscurece el tono) |
2 (oscurece el tono) |
Zumo de limón | 0 | 0 | 0 | 0 |
Vino tinto | 0 | 0 | 0 | 0 |
Agua desmineralizada | 0 | 0 | 0 | 0 |
Agua con gas | 0 | 0 | 0 | 0 |
betún (negro)* | 0 | 0 | 0 | 0 |
Apagar un cigarrillo |
1 (mancha amarilla) |
1 (mancha amarilla) |
1 (mancha amarilla) |
1 (mancha amarilla) |
Amoníaco 15% del total | 0 | 0 | 0 | 0 |
Acetona |
1 (mancha blanca) |
1 (mancha blanca) |
1 (mancha blanca) |
1 (mancha blanca) |
Lejía – Hipoclorito sódico (solución al 12%) |
0 | 0 | 0 | 0 |
Gel hidroalcohólico (alcohol etílico 70%) |
3 (oscurece el tono) |
3 (oscurece la sombra) |
2 | 2 |
Ácido clorhídrico (solución al 20%) |
0 |
1 (oscurece el color) |
2 (oscurece el tono) |
2 (oscurece el tono) |
Hidróxido potásico (solución de 30 g/L) |
0 | 0 | 0 | 0 |
Cloruro amónico (solución de 100 g/L) |
0 | 0 | 0 | 0 |
Hidróxido sódico (solución al 10%) |
0 | 0 | 0 | 0 |
Ácido acético (solución al 5%) |
0 | 0 | 0 | 0 |
Ácido acético (solución al 10%) |
0 |
2 (oscurece el tinte) |
2 (oscurece el matiz) |
2 (oscurece el matiz) |
Tinta Biros | 3 | 3 | 3 | 3 |
(*): Estudio realizado sobre un panel de 12 pulidores reconocidos en el mercado del hormigón encerado.
A partir de 2 horas de exposición :
- Entre el 85% y el 95% de los barnices del mercado tienen manchas de vinagre o ácido acético (solución al 10%)
A partir de 5 minutos de exposición :
- Más del 65% de los barnices del mercado tienen manchas de acetona
- Más del 75% de los barnices del mercado muestran manchas cuando se apaga un cigarrillo
- El 100% de los barnices probados son sensibles a la tinta biros
Marca CE de conformidad, definida por la Directiva 93/68/CEE :
El hormigón encerado de MA
Reacción al fuego: Bf1S1
Resistencia a la compresión: C40
Resistencia a la flexión: F15
Resistencia al desgaste: AR1
Resistencia a la adherencia: B2.0
Presentación
Ámbitos de utilización
Suelos decorativos de interior y exterior
Composición
- Mortero hidráulico de dos componentes
- Componente A: polvo, componente B: líquido
Propiedades
Rápido y fácil de aplicar, 2 mm de grosor, excelente resistencia mecánica, adherencia e impermeabilidad.
Envases
- Mezcla local Béton ciré Fluide 24,12 kg (2 componentes)
- Concentrado de color de mezcla local 1,2 kg
Aplicación
Sustrato y preparación del sustrato
Hormigón y derivados perfectamente coherentes (soleras de anhidrita (a base de sulfato cálcico) o soleras de cemento, placas de hormigón, soleras o placas revestidas con baldosas viejas), hormigón celular, baldosas, mármol, cartón-yeso (excluidos los suelos), placas de cemento, ladrillos, bloques de brezo, derivados de la madera (aglomerado, medium, contrachapado, etc.).
No aplicar sobre madera maciza, suelos de madera blanda, plásticos y textiles, terracota y baldosas de terracota.
1. Sustratos nuevos con aglomeración hidráulica distintos de las losas de pavimentación, los suelos de hormigón sobre gateras y los suelos de hormigón vertidos sobre depósitos.
- Losas o soleras de hormigón adheridas que cumplan las especificaciones de la norma NF DTU 26.2.
- Losas y soleras de mortero de cemento desolidarizadas o flotantes colocadas conforme a las especificaciones de la norma NF DTU 26.2.
- Soleras fluidas a base de cemento cubiertas por una Avis Technique/DTA favorable en vigor para la zona de uso prevista.
- Suelos de losa que cumplen los requisitos de la norma DTU 21 (norma P18-201) con continuidad sobre soportes.
- Losas macizas de hormigón armado coladas in situ
- Losas macizas coladas sobre prelosas de hormigón armado
- Losas macizas coladas sobre losas de hormigón pretensado
- Forjados nervados con viguetas de hormigón pretensado (PC) o armado (RC) y unidades de forjado encajadas, con distribución completa de la losa colada in situ con continuidad en los apoyos.
- Suelos formados por losas alveolares en BP o BA con losas de hormigón armado con continuidad en los apoyos y con control de fisuras según se define en la NF DTU 23.2.
No está permitida la colocación sobre compuestos hidráulicos de nivelación, reforzados con fibras o no.
El sustrato debe estar aislado del suelo y de la subida capilar desde abajo, así como de los bordes.
2. Pavimentación, suelos de hormigón sobre gateras y suelos de hormigón colado sobre nuevas canaletas de acero
- Las losas de hormigón y los suelos de hormigón sobre los espacios de acceso deben colocarse de acuerdo con la norma NF P 11-213 (DTU 13.3); deben reforzarse de acuerdo con la misma DTU.
- Los suelos de hormigón vertidos sobre depósitos de acero con continuidad deben ejecutarse conforme a la norma NF P 18-201 (DTU 21).
Cuando se aplique sobre una superficie (losa de hormigón) que haya sido alisada con helicóptero, la superficie debe ser primero repasada mecánicamente para garantizar una adherencia óptima de la imprimación y, a continuación, del Hormigón Encerado Marius Aurenti.
3. Soleras fluidas a base de sulfato cálcico
Las soleras fluidas a base de sulfato de calcio deben colocarse y aprobarse de acuerdo con el Avis Technique vigente y el “Cahier des Prescriptions Techniques d’exécution des chapes fluides à base de sulfate de calcium” (e-cahier du CSTB 3578_V2).
4. Antiguos revestimientos de suelo de resina sintética moldeada
Antiguos revestimientos de suelo de resina sintética colada que cumplen los requisitos de CPT 3716 – “Ejecución de revestimientos de suelo de resina sintética colada – renovación”.
5. Azulejos viejos
Baldosas existentes en buen estado, con buena adherencia al soporte (baldosas pegadas).
Los soportes deben estar sanos, secos, rígidos, estables y limpios (especialmente libres de grasa o lechada).
Deben colocarse de acuerdo con la DTU vigente.
Es importante que el sustrato esté libre de grietas y tenga una buena cohesión.
Las grietas activas y las juntas de dilatación deben dejarse abiertas y no cubrirse con el mortero de acabado.
Se tratarán con una junta flexible después de aplicar el mortero fluido especial para suelos.
Esto excluye las aplicaciones en baldosas y pavimentos exteriores.
El sustrato debe estar aislado del suelo y de la subida capilar desde abajo, así como de los bordes.
Cuando se aplique sobre una superficie (losa de hormigón) que haya sido alisada con helicóptero, la superficie debe ser primero repasada mecánicamente para garantizar una adherencia óptima de la imprimación y, a continuación, del Hormigón Encerado Marius Aurenti.
La diversidad de sustratos y sus condiciones requiere una preparación específica y, eventualmente, la utilización de productos de preparación específicos.
Consulta a nuestros equipos.
Para aplicaciones en espacios húmedos (por ejemplo, cuartos de baño), debe aplicarse una impermeabilización S.E.L. (Système d’étanchéité Liquide) antes de instalar el sistema.
Cualquier unión entre materiales de distinta naturaleza debe tratarse primero con juntas flexibles impermeables.
>Para todas las aplicaciones de ducha, el sustrato debe tener una pendiente del 2%.
La diversidad de sustratos y sus condiciones requiere una preparación específica y, si es necesario, el uso de productos de preparación específicos.
Para más información, nuestros equipos están a tu disposición.
Precauciones y prohibiciones
Para garantizar la uniformidad del color, utiliza el mismo número de lote de componentes A y el mismo número de lote de concentrados de color (Mezcla local) para el mismo trabajo.
Las mezclas locales contienen pigmentos, cargas y aditivos en distintas proporciones para conseguir una reología (fluidez y consistencia) constante en el producto final.
Está terminantemente prohibido mezclar concentrados.
Las mezclas locales son materiales semiacabados.
Hay que añadirles un concentrado para que las propiedades del hormigón encerado sean completas y la fórmula estable.
Incluso en blanco, es obligatorio añadir un concentrado del color correspondiente.
Utilizar la base sola sin añadir el concentrado (mezcla local) cambia la naturaleza del producto y reduce las prestaciones químicas y mecánicas del sistema.
El producto debe utilizarse mezclando estrictamente los 3 componentes. Nunca añadas agua.
Preparación de la mezcla
Mezcla en seco (permite utilizar el kit varias veces) o mezcla en húmedo (uso completo del kit).
Mezcla en seco
En caso de mezcla en seco, mezcla siempre la base y el concentrado en su totalidad antes de dividirlos.
- Haz rodar el cubo base para airear y ablandar el material
- Abre el cubo de la base y haz una ligera hendidura en el centro de la base.
- Agita el tarro de concentrado y ábrelo
- Vierte el concentrado en el centro del cubo base
- Bloquea el cubo con los pies y mezcla la base y el concentrado (idealmente con una batidora para productos pastosos, consúltanos los precios).
- Sumerge la batidora y aumenta gradualmente la velocidad
- Sigue mezclando con movimientos verticales y laterales, rectos y en ángulo, para mezclar bien el contenido.
Presta especial atención a los bordes del fondo del cubo, para no pasar por alto los rincones más difíciles de mezclar.
Al mezclar por primera vez, recomendamos verter el contenido mezclado en un cubo del mismo tamaño para comprobar visualmente la calidad de la mezcla y repetirla si es necesario. El tiempo de mezcla no debe ser inferior a 1 minuto - Añade el componente B (líquido) a la cantidad de polvo preparada: base (componente A) + Blush Concentré Couleur Minérale perfectamente mezclados según la tabla siguiente:
COMPONENTE B (líquido) en kg |
COMPONENTE A + BLUSH concentrado Color mineral (polvo coloreado) en kg |
Producto listo para aplicar en kg |
0,21 | 0,79 | 1,00 |
0,42 | 1,58 | 2,00 |
0,63 | 2,37 | 3,00 |
1,26 | 4,74 | 6,00 |
2,66 | 10,00 | 12,66 |
5,32 | 20,00 | 25,32 |
Nota: la conservación de los materiales una vez mezclados en seco no se ve alterada por la mezcla si los cubos (base + concentrado) están cerrados y se mantienen en las condiciones normales recomendadas.
Mezcla húmeda
- Vierte la parte líquida (componente B, 5,32 kg) en un cubo limpio y vacío
- Agita y abre el tarro de Concentrado
- Vierte el Concentrado en el líquido
- Bloquea el cubo y mezcla a velocidad gradual hasta que el líquido y el concentrado estén homogéneos.
- Nunca añadas agua
Aplicación
Antes de cualquier aplicación, comprueba el contenido de humedad del sustrato (máximo 4% de humedad y ≤0,5% para soleras fluidas a base de sulfato cálcico).
Hidrometría
Debe aplicarse con una humedad ambiental relativa de entre el 30% y el 80%.
Las condiciones de humedad deben mantenerse durante al menos 48 horas tras la aplicación de la última capa.
Protege del viento, el sol directo, la lluvia, las heladas y el entorno durante la aplicación y el fraguado.
Temperatura
Antes de iniciar cualquier aplicación, es esencial comprobar la temperatura del sustrato y del ambiente.
> La temperatura del sustrato debe estar entre +5°C y +25°C (temperatura ideal: 15°C y 20°C).
Las temperaturas bajas y altas ralentizarán y acelerarán respectivamente el fraguado.
No lo apliques con tiempo helado o muy caluroso.
Si es necesario, se deben prever sistemas de calefacción o refrigeración.
Material de aplicación
Llana alisadoraLlana triangular dentada de 6 mm.
Alisadora del tipo Parfait’Liss 35 cm o equivalente.
El Hormigón Encerado Marius Aurenti es un mortero bicomponente que se aplica en 2 mm de espesor.
Aplica una primera capa de Hormigón Encerado a razón de aprox. 3 kg/m² (aprox. 1,5 mm de grosor) utilizando una llana. Para regular el grosor, la primera capa puede aplicarse con un peine dentado de 6 mm, y luego alisar inmediatamente con una llana alisadora hasta que las crestas del peine dentado hayan desaparecido por completo. En este caso, el alisado debe realizarse sin demora, en el Hormigón Encerado fresco.
Esta primera capa determina el grosor final y los efectos estéticos.
Antes de aplicar la segunda capa y 24 horas después de aplicar la primera (a 20°C, 60% de humedad relativa), se puede lijar la superficie (grano 40) con una máquina monofresa (o lijadora orbital), y después quitar el polvo a fondo mecánicamente. Aplicar la segunda capa a razón de 1 kg/m² aproximadamente, con una llana, y después alisar.
Esta segunda capa determina el grano final del revestimiento.
Es importante tener en cuenta que una herramienta de aplicación de acero inoxidable puede dejar marcas oscuras (sobre todo en colores claros).
Puede ser preferible una herramienta de plástico.
Tras 24 horas de secado (a 20°C, 60% de humedad relativa), lija la superficie (60-grit y luego 80-grit) utilizando una máquina de un solo cepillo (o lijadora orbital), y luego elimina todo el polvo mecánicamente.
La intensidad del lijado finalizará el aspecto de la superficie (granulada o lisa) y resaltará los efectos del material.
Si se considera que la superficie está en orden, procede a la aplicación de los acabados.
4 acabados posibles (consulta las Fichas Técnicas de estos productos) :
Acabados interiores:
- Fijador IF3
- Masilla porosa nº 5 + barniz nº 7
- Masilla porosa n°5 + barniz HR1
Acabado exterior :
- Impregnación Terraza n°2
Para evitar el blanqueamiento de la superficie, es esencial utilizar el Sellador de Poros n.º 5 antes del HR1 y el barniz n.º 7.
Consumo
Suelos: 4 kg/m² para 2 capas (grosor total: 2 mm)
Tiempo de secado a 20°C y 60% de humedad relativa
Tiempo de apertura | de 25 a 30 minutos |
Seco al tacto | 4 horas |
Entre capas | 24 horas como mínimo |
Completamente seco | 2 días, pero la resistencia mecánica se alcanza a los 28 días |
Limpieza de herramientas
Limpieza con agua
Especificaciones técnicas y rendimiento
Mezcla en seco
El Sistema Marius Aurenti M3D incluye :
- una capa de preparación del sustrato
- una capa de masa
- una capa de acabado
Consulta sus respectivas Fichas Técnicas y Fichas de Datos de Seguridad.
Mantenimiento
Sigue las instrucciones del folleto de mantenimiento de Marius Aurenti
Almacenamiento y seguridad
1 año en el envase original sin abrir, al abrigo de la luz solar directa y de las heladas, a una temperatura entre +5° y 35°C, idealmente entre 15 y 20°C.
Comprueba la fecha de caducidad en el envase antes de utilizarlo.
Una vez abierto, el producto debe utilizarse en un plazo de 7 días.
Utiliza el equipo de seguridad personal adecuado descrito en la ficha de datos de seguridad.
Toda la información presentada en esta ficha técnica se facilita a título informativo y no compromete nuestra responsabilidad.
Es necesario realizar pruebas.
Para más información sobre las precauciones de uso y las instrucciones de seguridad, consulta la ficha de datos de seguridad.
Kit de 3 componentes para suelos, paredes, baños y muebles.
Para el acabado de superficies de Hormigón Encerado Clásico o Fluido (1 kg por m²).
Presentación
Mortero de alta tecnología para el acabado de superficies previamente revestidas con Béton ciré Classic o Béton ciré Fluide de 2 mm de grosor.
Proporciona un acabado perfectamente estético, extremadamente liso y de excelente agarre en suelos, paredes, baños, encimeras, objetos, etc.
Está disponible en 71 colores (Blush Concentré Couleur Minérale).
Este producto es una capa de acabado que da una textura lisa al Hormigón Encerado Marius Aurenti (ver Ficha Técnica del Sistema en la página siguiente).
Es aconsejable elegir la capa base (Béton Ciré Classic o Fluide) y la capa protectora (barniz, impregnación o cera) adecuadas al uso y al lugar.
Una Guía de Mantenimiento establece recomendaciones para distintos acabados y usos.
Envases
Kit de 3 componentes:
- Base blanca para Béton Ciré Ultra Fin componente A / 18,8 kg
- Líquido Béton Ciré Clásico componente B / 5,32 kg
- Colorete Concentrado Color Mineral / 1,2 kg
Enchufe del sistema
Características
El Sistema Marius Aurenti M3D incluye :
- una capa de preparación del sustrato
- una capa de masa
- una capa de acabado
Consulta sus respectivas Fichas Técnicas y Fichas de Datos de Seguridad.
Soporte | Nombre comercial | Número de capas | Consumo total | |
Capa de preparación del sustrato | Sustratos hidráulicos nuevos y viejos | Imprimación para suelos porosos | De 1 a 2 capas según la porosidad del soporte | De 100 a 200 g/m² según la porosidad del soporte |
Alicatado | Imprimación EPX2 Superior + SQ10 | 1 a 2 capas según el soporte | 1 a 1,5 kg/m² de imprimación EPX Superior 1 a 1,5 kg/m² de arena | |
Derivado de la madera (aglomerado, medio, contrachapado, etc.) | Imprimación de pared | 1 capa | 100 a 120 ml/m² (100 a 120 ml/m²) | |
Capa de fondo | Soportes hidráulicos nuevos y viejos Baldosas Derivados de la madera (aglomerado, medium, contrachapado, etc.) | Mortero decorativo para baldosas Morpheo | de 2 a 3 capas | de 2 kg/m² a 4 kg/m². |
Capa protectora | / |
Poro Boca n°5 + Barniz n°7 Visco o Fijador IF3 |
2 capas o ≥ 3 capas |
De 100 a 250 g/m De 250 a 300 g/m 300 a 430 g/m² mínimo |
El Sistema de Hormigón Encerado Clásico + Colorete Mineral Concentrado está disponible en 71 colores de la Carta de Colores IRIS de Marius Aurenti.
Sustratos elegibles
Sustrato y preparación del sustrato
Béton ciré Classic o Béton ciré Fluide sin acabado, aplicado con un grosor de 2 mm.
Antes de aplicar una capa de Hormigón Encerado Ultrafino, puedes lijar la superficie (grano 80, 100 ó 120) o raspar las crestas con un cuchillo americano, y luego aspirar el polvo.
Precauciones
Tiempo de apertura | de 25 a 30 minutos |
Seco al tacto | 4 horas |
Entre capas | 24 horas como mínimo |
Completamente seco | 2 días, pero la resistencia mecánica se alcanza a los 28 días |
Colores y mezclas
Para garantizar un tono uniforme, utiliza el mismo número de lote del componente A y el mismo número de lote del Blush Concentré Couleur Minérale para el mismo trabajo.
Los coloretes minerales concentrados contienen pigmentos, cargas y aditivos en distintas proporciones para obtener una reología (fluidez y consistencia) constante del producto final.
Está terminantemente prohibido mezclar los concentrados entre sí.
Las bases Béton Ciré Classic son materiales semiacabados.
Es imprescindible añadirles un concentrado para que las propiedades de Béton Ciré Classic sean completas y la fórmula estable.
Incluso en blanco, es obligatorio añadir un colorete concentrado de color mineral blanco.
Utilizar la base sola sin añadir el concentrado cambia la naturaleza del producto y reduce las prestaciones químicas y mecánicas del sistema. El producto debe utilizarse mezclando estrictamente los 3 componentes. Nunca añadas agua.
Utiliza
Esto excluye el uso en saunas y salas de vapor.
No aplicar sobre madera maciza, suelos de madera flexible, plásticos y textiles, terracota sin esmaltar, baldosas de terracota y placas de fibra de yeso como Fermacel.
Almacenamiento y seguridad
1 año en el envase original sin abrir, al abrigo de la luz solar directa y de las heladas, a una temperatura entre +5° y 25°C, idealmente entre 15 y 20°C.
Comprueba la fecha de caducidad en el envase antes de utilizarlo.
Una vez abierto, el producto debe utilizarse en un plazo de 7 días.
Utiliza el equipo de seguridad personal adecuado, tal como se describe en las Fichas de Datos de Seguridad.
Para más información sobre seguridad, consulta la Ficha de Datos de Seguridad.
Preparación de la mezcla
La preparación se realiza mediante mezcla seca (que permite utilizar el kit varias veces) o mezcla húmeda (utilización completa del kit).
Mezcla en seco
En caso de mezcla en seco, mezcla siempre la base y el concentrado en su totalidad antes de dividirlos.
- Haz rodar el cubo base para airear y ablandar el material
- Abre el cubo de la base y haz una ligera hendidura en el centro de la base.
- Agita el tarro de concentrado y ábrelo
- Vierte el concentrado en el centro del cubo base
- Bloquea el cubo con los pies y mezcla la base y el concentrado (idealmente con una batidora para productos pastosos, consúltanos los precios).
- Sumerge la batidora y aumenta gradualmente la velocidad
- Sigue mezclando con movimientos verticales y laterales, rectos y en ángulo, para mezclar bien el contenido.
Presta especial atención a los bordes del fondo del cubo, para no pasar por alto los rincones más difíciles de mezclar.
Al mezclar por primera vez, recomendamos verter el contenido mezclado en un cubo del mismo tamaño para comprobar visualmente la calidad de la mezcla y repetirla si es necesario. El tiempo de mezcla no debe ser inferior a 1 minuto - Añade el componente B (líquido) a la cantidad de polvo preparada: base (componente A) + Blush Concentré Couleur Minérale perfectamente mezclados según la tabla siguiente:
COMPONENTE B (líquido) en kg |
COMPONENTE A + BLUSH concentrado Color mineral (polvo coloreado) en kg |
Producto listo para aplicar en kg |
0,21 | 0,79 | 1,00 |
0,42 | 1,58 | 2,00 |
0,63 | 2,37 | 3,00 |
1,26 | 4,74 | 6,00 |
2,66 | 10,00 | 12,66 |
5,32 | 20,00 | 25,32 |
Nota: la conservación de los materiales una vez mezclados en seco no se ve alterada por la mezcla si los cubos (base + concentrado) están cerrados y se mantienen en las condiciones normales recomendadas.
Mezcla húmeda
- Vierte la parte líquida (componente B, 5,32 kg) en un cubo limpio y vacío
- Agita y abre el tarro de Colorete Mineral Concentrado
- Vierte el Colorete Mineral Concentrado en el líquido
- Bloquea el cubo y mezcla a velocidad gradual hasta que el líquido y el concentrado estén homogéneos.
- Añade el polvo (Componente A) al líquido.
- Mezcla mecánicamente durante 2 ó 3 minutos hasta que quede suave.
Nunca añadas agua
Aplicación
Hidrometría
El Sistema de Hormigón Encerado Marius Aurenti debe aplicarse en un rango de humedad relativa ambiente de entre el 30% y el 80%, excepto los barnices, que requieren un rango de humedad superior al 40% e inferior al 80%, idealmente entre el 50% y el 65%.
Las condiciones de humedad deben mantenerse durante al menos 48 horas tras la aplicación de la última capa.
Protege del viento, el sol directo, la lluvia, las heladas y el entorno durante la aplicación y el fraguado.
Antes de cualquier aplicación, comprueba el contenido de humedad del sustrato (máximo 4% de humedad y ≤0,5% para soleras fluidas a base de sulfato cálcico).
Temperatura
Antes de iniciar cualquier aplicación, es esencial comprobar la temperatura del sustrato y del ambiente.
> La temperatura del sustrato debe estar entre +5°C y +25°C (temperatura ideal: 15°C y 20°C).
Debe ser al menos 3 °C superior a la temperatura correspondiente al punto de rocío.
El Sistema de Hormigón Encerado Marius Aurenti puede aplicarse a temperaturas ambiente entre 5°C y 25°C para el Hormigón Encerado y entre 15°C y 25°C para los barnices, al menos 24 horas antes de la primera aplicación y al menos 24 horas después de la aplicación de la última capa.
Las temperaturas bajas y altas ralentizarán y acelerarán respectivamente el fraguado.
No lo apliques con tiempo helado o muy caluroso.
Si es necesario, se deben prever sistemas de calefacción o refrigeración.
Material de aplicación
Llana alisadora, peine dentado de 6 mm, muesca triangular, (sólo primera capa).
Alisadora Parfait’Liss de 35 cm o alisadora de 200 mm de acero inoxidable o plástico.
Llana de esponja o esponja de albañil (seca) para un acabado antideslizante.
Limpia las herramientas con agua.
Aplica una primera capa y posiblemente una segunda de Hormigón Encerado Ultrafino, en capa fina.
Estas capas de acabado determinan el grano final del revestimiento y lo alisan.
Estas capas deben aplicarse con una llana alisadora en la misma dirección que las capas de Béton ciré Classic o Béton ciré Fluide.
Es importante tener en cuenta que una herramienta de aplicación de acero inoxidable puede dejar marcas oscuras (sobre todo en colores claros).
Puede ser preferible una herramienta de plástico.
Después de 24 horas de secado (a 20°C), lija la superficie (grano 80, luego grano 100, luego grano 120) con una lijadora orbital (o una lijadora de un solo cepillo para suelos), y luego quita el polvo con una aspiradora.
Las esquinas deben lijarse a mano.
La intensidad del lijado finalizará el aspecto de la superficie (granulada o lisa) y resaltará los efectos del material.
Si la superficie se considera satisfactoria y conforme, procede a la aplicación de los revestimientos protectores.
4 posibles protecciones (consulta las Fichas Técnicas de estos productos) :
Protección interior:
- Fijador IF3
- Nº 5 rellenador de poros + Nº 7 barniz (deben utilizarse en combinación para evitar el blanqueamiento)
Protección externa :
- Impregnación Terraza n°2
Consumo
Destino | Descripción detallada | Consumo de hormigón encerado / m2 | Espesor | Superficie para 1 Kit + Colorete |
Pared seca decorativa | Pared interior sobre superficie lisa | 1 kg/m2 para 2 capas | 0,7 mm aprox. | 24m2 aprox |
Solado residencial | Pavimento con o sin calefacción en locales residenciales | |||
Pavimentos y paredes intensivos | Pavimento interior o exterior Pavimento sobre solera ERP Alicatado antiguo sobre Epoxi Pavimento y paredes que reciben agua Muro exterior sobre hormigón armado (excepto frente al mar) Mobiliario |
Tiempo de secado a 20°C y 60% de humedad relativa
TIEMPO ABIERTO: 25 a 30 minutos SECO AL TOQUE: 4 horas ENTRE CAPAS: 24 horas mínimo SECADO TOTAL: 2 días, pero la resistencia mecánica se alcanza a los 28 días
Puesta en servicio
La superficie no debe exponerse a ninguna tensión hasta que el sistema de tratamiento se haya secado completamente, es decir, 7 días a 20°C y 60% de humedad relativa.
Entre 2 y 7 días, se puede permitir el tráfico ligero con las siguientes precauciones: lonas protectoras micro-transpirables como Floorliner Vapor de Landolt, tráfico en calcetines o sobrecalzado. No deben exponerse al agua ni a agentes químicos, ni frotar o rayar los muebles.
Está prohibido aplicar adhesivos a los revestimientos.
No pongas moqueta durante 7 días.
NOTA MUY IMPORTANTE :
- La dureza máxima del Sistema de Hormigón Encerado Marius Aurenti se alcanza tras 28 días de secado.
- El suelo debe entregarse inmediatamente después de terminar el trabajo.
El Sistema Marius Aurenti recién aplicado debe protegerse de los trabajos de otros oficios mediante materiales protectores que permitan la ventilación (véase la Ficha Técnica del Barniz Visco nº 7 y del Fijador IF3). - Tiempo antes del primer mantenimiento húmedo: al menos 3 días después de aplicar los Barnices n°7 o el Fijador IF3.
- Sigue las instrucciones del folleto de mantenimiento de Marius Aurenti
Especificaciones técnicas y rendimiento
Aspecto del producto:
- Componente A: polvo coloreado ;
- Componente B: líquido blanco; Mezcla: mortero tixotrópico
Densidad A+B (a 20°C):
- Eome 2.1
Enchufe del sistema
Composición
Mezcla de aditivos y pigmentos minerales.
Propiedades
- Colorante mineral, resistente a los rayos UV, a la intemperie, a los álcalis y al cemento
- Reducción drástica del fenómeno cohete
- Reología optimizada
- Precisión y consistencia óptimas del color
- Producto no tóxico
- Cualidades estéticas
A partir de las muestras de los clientes, nuestro Laboratorio de Investigación desarrolla tonos a medida.
Envases
1,2 kg
Aplicación
Precauciones, prohibiciones y garantías
Para garantizar un tono uniforme, utiliza el mismo número de lote de Colorete Mineral Concentrado en el mismo trabajo.
Nunca partas un Colorete Mineral Concentrado.
Nunca añadas agua.
Cada Concentrado de Color Mineral Blush tiene un color igualado.
Dicho esto, debido a la composición mineral e hidráulica de los materiales, es posible que varíe el color de un lote a otro.
Para producir un color de referencia (muestra), hay que producirlo utilizando los mismos materiales, los mismos lotes de materiales, sobre soportes idénticos, en las mismas condiciones climáticas, con las mismas herramientas y con los mismos gestos.
En consecuencia, no nos hacemos responsables de las posibles discrepancias.
Por eso siempre recomendamos hacer una prueba antes de empezar a trabajar.
Preparación del Hormigón Encerado Clásico, Fluido, Ultrafino y Terrazo
Mezcla en seco (permite utilizar el kit varias veces) o mezcla en húmedo (uso completo del kit).
Mezcla en seco – Recomendado para áreas de aplicación pequeñas
Proporciones de mezcla | Peso del componente A (Polvo) | Colorete Mineral Concentrado de Color |
Clásico / Fluido / Terraza / Hormigón encerado ultrafino | 18,8 kg | 1 unidad de 1,2 kg |
Mezcla siempre el componente A y el concentrado en su totalidad antes de dividirlos.
- Haz rodar el cubo del Componente A para airear y ablandar el material
- Abre el cubo del Componente A y haz una ligera hendidura en el centro de la base
- Agita y abre el tarro de Concentrado Mineral de Color Blush
- Vierte el Concentrado en el centro del cubo base
- Bloquea el cubo con los pies y mezcla, a baja velocidad (se recomienda una batidora para productos pastosos, consúltanos los precios), con cuidado
- Sumerge la batidora y aumenta gradualmente la velocidad
- Sigue mezclando con movimientos verticales y laterales, rectos y en ángulo, para mezclar bien el contenido.
Presta especial atención a los bordes del fondo del cubo, para no pasar por alto los rincones más difíciles de mezclar.
Al mezclar por primera vez, recomendamos verter el contenido mezclado en un cubo del mismo tamaño para comprobar visualmente la calidad de la mezcla y repetirla si es necesario. El tiempo de mezcla no debe ser inferior a 1 minuto.
El color del cubo debe ser uniforme al final de la mezcla. - Homogeneiza bien el componente B y, a continuación, añade la mezcla (componente A + concentrado).
- Mezcla con una batidora mecánica hasta obtener una mezcla homogénea y sin grumos.
- Pasa el polvo coloreado a un cubo limpio y seco.
- Remueve el polvo hasta que el color sea uniforme.
- Añade el componente B (líquido) a la cantidad de polvo preparada.
Mezcla húmeda – Recomendada para grandes superficies
- Vierte el Componente B (líquido) en un cubo limpio y seco.
- Agita el tarro de concentrado coloreado y ábrelo.
- Añade el bote de Concentrado de Color, bloquea el cubo y mezcla mecánicamente a baja velocidad hasta obtener una mezcla homogénea, en las proporciones indicadas en la tabla siguiente:
Proporciones de mezcla | Peso del componente A (Polvo) | Colorete Mineral Concentrado de Color |
Clásico / Fluido / Terraza / Hormigón encerado ultrafino | 5,32 kg | 1 unidad de 1,2 kg |
- Añade el polvo (componente A) al líquido.
- Mezcla mecánicamente durante 2 ó 3 minutos hasta que quede suave. Nunca añadas agua.
Si no lo haces, puede cambiar el color.
Vídeos de instalación de hormigón encerado
Preparación del hormigón encerado
Descubre las distintas etapas de la preparación del hormigón encerado Marius Aurenti.
Aplicar hormigón encerado
Técnicas y consejos para aplicar tu hormigón encerado Marius Aurenti.
Aplicar hormigón encerado al suelo
Descubre las distintas etapas de la aplicación del hormigón encerado Marius Aurenti en superficies porosas.
¿Cómo funciona un proyecto de hormigón encerado?
Paso 1: Definir: ¿Dónde?
¿Dónde?
¿Cuándo?
¿Cuánto?
Con tu diseñador de interiores, o por tu cuenta, define las zonas en las que vas a utilizar hormigón encerado.
En esta fase, las posibilidades son infinitas: puedes crear suelos, paredes, baños, encimeras, terrazas, etc….. Todo es cuestión de diseño.
La dirección exacta también te permitirá ver los equipos que trabajan cerca, el método de entrega y la accesibilidad del lugar…
A continuación, tienes que decidir cuándo quieres llevar a cabo tu proyecto, y generalmente empiezas a consultar entre tres y seis meses antes (idealmente) para estar seguro de la disponibilidad de los contratistas.
Por último, mide la superficie de la obra en metros cuadrados de hormigón de cera a producir.
Esto te permitirá definir el equipo necesario para el trabajo.
¿Cuántas piezas?
¿Qué superficie?
Ponte en contacto con Marius Aurenti mediante el formulario de contacto, que te pondrá en contacto con los equipos profesionales que responderán a tu solicitud.
Fase 2: Toma de contacto
Un distribuidor autorizado, una sala de exposición de Marius Aurenti o una empresa de instalación homologada se pondrán en contacto contigo para hablar de tus necesidades con más detalle, aprovechando los 40 años de experiencia de Marius Aurenti en el sector de la construcción.
Según el tipo de superficie sobre la que se vaya a aplicar el hormigón encerado, puedes elegir entre una gama de materiales , acabados y protecciones que se adapten a la finalidad del local: comercios, lugares públicos, viviendas particulares, baños, cocinas, etc.
En esta fase, tu proyecto ha sido definido y puede ser presupuestado por un artesano o una empresa cualificados y formados.
Paso 3: Ponerte en contacto con un profesional
El distribuidor o el equipo de Marius Aurenti te pondrán en contacto con un profesional de la construcción, un artesano o una empresa cualificada.
Este profesional habrá seguido un curso de formación Marius Aurenti especializado en la aplicación del hormigón encerado.
Cuidadosamente seleccionados, estos equipos están formados y actualizados en sus conocimientos, y cuentan con las garantías y los seguros de los profesionales de la construcción.
¡El dominio técnico y el dominio estético están ahí para hacer de tu proyecto una hermosa realidad!
Estos profesionales elaborarán un presupuesto del trabajo, incluyendo el coste de los productos y su instalación.
A veces es posible hacer una comparación entre varias empresas, lo que te permite comparar precios y también encontrar la relación humana que más te convenga.
Paso 4: ¡Elige tu estilo y color!
Es una parte agradable del juego, pero tienes que tomarte tu tiempo.
Ten la seguridad de que, desde hace más de 25 años, nos aseguramos de que todos los colores tengan el mismo precio.
Con su laboratorio, su colorista y su espectrofotómetro específico, Marius Aurenti también crea tonos a medida para determinados proyectos.
Puedes crear tu propia firma de color.
Visitando salas de exposición y distribuidores, podrás ver exposiciones de materiales.
Esto te ayudará a apreciar un color en la vida real, a tocar el material cálido y agradable del hormigón encerado y a definir su textura (más o menos lisa, según su uso) y su aspecto (liso y suave o con moteado más o menos acentuado).
Paso 5: ¡Ponte en modo construcción!
Generalmente, una vez que has aprobado el presupuesto detallado y las condiciones generales de venta, defines el calendario con el artesano, que entonces fija el proyecto en su calendario y encarga los materiales necesarios para completarlo.
También coordinará su trabajo con las distintas personas que intervienen en el proyecto, que generalmente son el arquitecto, el solador, el yesero, el pintor, el electricista y el fontanero.
Definirá sus requisitos y la calidad de la preparación del soporte necesaria para completar el trabajo.
Generalmente, las empresas autorizadas te pedirán que pagues parte del coste en esta fase, en forma de depósito.
En los proyectos importantes, se emitirá una factura provisional y/o se abonará el saldo en el momento de la aceptación del proyecto.
A lo largo de este proceso, la relación contractual es entre tú y la empresa que hayas elegido.
La empresa cualificada se encargará de pedir y pagar los materiales directamente a Marius Aurenti, lo que suele ser una colaboración duradera.
No obstante, nuestros asesores comerciales están a tu disposición para responder a preguntas generales, aconsejarte sobre colores y opciones decorativas, y enviarte los documentos técnicos que necesites, que puedes descargar gratuitamente del sitio web.
Gracias a este proceso, se han realizado con éxito varios miles de proyectos al año durante más de 20 años, en una veintena de países.
Marius Aurenti apoya a las empresas con herramientas que les ayudan a conocer bien los materiales antes de empezar a trabajar, guías prácticas para hablar con otros profesionales de la construcción y, por supuesto, la inspección de obra que realizas con ellos al final.
Paso 6: ¡Es hora de aprovechar y limpiar también de vez en cuando!
Ya está, ¡tu trabajo está hecho!
Aprecia plenamente el estilo decorativo del hormigón encerado Marius Aurenti y el placer visual que aporta, gracias a su aspecto continuo en suelos y paredes.
Esto da una sensación de espacio infinito, creando un ambiente especialmente relajante y elegante.
Si existe la sensación visual, es también en cuanto al tacto que marca la diferencia con otros materiales, porque la sensación es cálida como puede ser la letra con la piedra caliza o con la madera.
A diferencia de las baldosas o la resina, que son frías, el tacto bajo el pie o en la mano es especialmente suave, lo que hace que el intercambio con el espacio sea aún más sensorial.
Después, gracias a la exclusiva tecnología de micromolido Blush, una innovación de Marius Aurenti desde hace varios años, los colores son profundos y suaves . Estos pigmentos absorben especialmente bien la luz, reflejándola por toda la habitación.
La solidez y la protección de Marius Aurenti, reforzadas por su dominio de los tratamientos de superficie desde hace más de 40 años, te permitirán vivir con sencillez en tu espacio, ya sea una vivienda privada o un espacio público.
Para mantener tu hormigón encerado, existe una gama de productos de limpieza adaptados a cada tipo de trabajo de hormigón encerado, basados en la experiencia profesional de la empresa.
Puedes pedirlos directamente a la matériauthèque.
Cuando llegues, te darán una breve guía para que sepas exactamente cómo mantener tus superficies.
Este hormigón encerado es especialmente duradero , y los primeros proyectos de finales de los 90 siguen en uso.
Dependiendo del uso, al cabo de unos diez años puede ser necesario aplicar dos capas de barniz protector, lo que puede hacerse rápidamente (normalmente en un día).