Béton ciré “Classic”, 25 anni di innovazione per i tuoi pavimenti, pareti, bagni e terrazze
Che cos’è il calcestruzzo cerato?
Il calcestruzzo cerato su scala millimetrica è un materiale caldo, senza tempo e resistente, molto apprezzato nell’arredamento d’interni da quando è stato inventato (per la prima volta al mondo) da Marius Aurenti in Francia oltre 25 anni fa.
Composto principalmente da cementi francesi ad alta resistenza, sabbia silicea di quarzo proveniente da cave francesi e additivi specifici, questo innovativo materiale viene applicato, generalmente in due mani, su substrati diversi come cemento, piastrelle o cartongesso (con uno spessore di soli 2 mm).
Il calcestruzzo cerato ha molti vantaggi.
Oltre a essere durevole e resistente agli urti, alle abrasioni, alle macchie e all’umidità, può essere utilizzato per creare superfici senza giunture, dando un aspetto moderno e ordinato.
Questo calcestruzzo in scala millimetrica offre una grande libertà di personalizzazione, consentendo di realizzare ogni progetto di decorazione con prestazioni ed eleganza.
I nostri showroom e distributori autorizzati sono a disposizione per fornire assistenza tecnica, mostrarti come si fa e aiutarti a scegliere i colori giusti.
Le tabelle dei colori, i cataloghi e i campioni sono disponibili anche direttamente presso la biblioteca dei materiali.
Marius Aurenti ha incerato il cemento
Perché scegliere il cemento cerato Marius Aurenti?
Marius Aurenti, azienda francese fondata nel 1982, è il pioniere mondiale e creatore di una formulazione di calcestruzzo che riduce il calcestruzzo decorativo di alta qualità a soli 2 mm di spessore.
Con 40 anni di esperienza negli edifici pubblici, l’utilizzo di questo innovativo materiale cementizio è stato accompagnato da corsi di formazione professionale altamente specializzati per artigiani e imprese di costruzione.
Questo approccio, iniziato negli anni ’90, ha dato vita alla prima rete di aziende qualificate per la posa del calcestruzzo cerato.
Oggi questi team indipendenti ed esperti lavorano su migliaia di progetti in Francia e nel mondo (vedi referenze).
Lavorano sui tuoi progetti di nuova costruzione e di ristrutturazione, dai bagni alle grandi opere pubbliche.
Scegliere il calcestruzzo cerato Marius Aurenti significa scegliere un’azienda affermata, seria e attenta, il cui calcestruzzo cerato ha dato prova di sé in migliaia di progetti realizzati da una rete di professionisti qualificati.
I moduli di richiesta di contatto ti metteranno in contatto con i team di professionisti in grado di soddisfare i tuoi requisiti tecnici, le tue scadenze e la tua posizione.
I 7 vantaggi del cemento cerato Marius Aurenti
2 mm di spessore
Finezza assoluta: 25 volte più fine di un massetto, 50 volte più fine di una lastra, il calcestruzzo diventa leggero, bello e resistente.
44MPa
Il doppio della resistenza alla compressione di un massetto, con una capacità di carico fino a 450 kg/cm².
71 colori minerali
Colori intensi e resistenti ai raggi UV grazie all’esclusiva tecnologia BLUSH.
Otterrai colori di lunga durata realizzati con pigmenti minerali con una precisione controllata in fabbrica.
Senza guarnizioni speciali
Superfici estese senza giunti specifici… Il materiale passa da una stanza all’altra, valorizzando uno spazio allargato.
Solo le giunzioni delle opere secondarie sono necessarie e rispettate.
Garanzia di 15 anni senza crepe
La garanzia di 15 anni che il calcestruzzo cerato di MA non si crepa si basa sulla sua formula esclusiva e sull’esperienza di migliaia di progetti realizzati. Una vera e propria garanzia di un marchio di riferimento, unica sul mercato per gli artigiani qualificati “Expert”.
Una gamma di vernici ad alta resistenza, dall’opaco al lucido
Le vernici MA sono rinomate nel settore edile per la loro resistenza chimica e meccanica.
Testate dal CSTB, sono il risultato di 35 anni di esperienza nella protezione di opere pubbliche: metropolitane, scuole superiori, monumenti, ecc. Ottieni una protezione adatta al tuo uso privato o professionale e di facile manutenzione. Finiture: opaco, opaco seta, satinato e lucido.
Texture da liscia a antiscivolo
Che tu voglia un effetto molto morbido e minimalista o un’applicazione ruvida, industriale e invecchiata, le gamme di prodotti e le finiture ti permettono di giocare con gli effetti decorativi e le texture, dalle venature lisce di un piano di lavoro a una superficie antiscivolo classificata PN24 e PC20.
Tabella dei colori del calcestruzzo 71 colori
Calcestruzzo cerato per pavimenti, pareti e mobili
Il calcestruzzo cerato offre una notevole versatilità in termini di superfici di applicazione.
Il calcestruzzo cerato Marius Aurenti (malta con finitura classica / liscia) si applica ai pavimenti (massetto con o senza riscaldamento e soletta) e alle pareti nelle seguenti zone
cucine,
bagni,
docce walk-insul
piani di lavoro e bacinisu mobili e persino all’apertosu una terrazzaterrazza ponte della piscinaecc.
La sua capacità di adattarsi a diverse superfici la rende una scelta ideale per creare un look armonioso e moderno in una varietà di spazi.
Calcestruzzo cerato per pavimenti interni
La malta Marius Aurenti Béton ciré (Classic / Smooth finish mortar) può essere applicata a pavimento su un massetto (cemento o anidrite), con o senza riscaldamento, su una lastra o come rinnovo su vecchie piastrelle.
Il cemento cerato è particolarmente indicato per i pavimenti, grazie alla sua resistenza agli urti e alle abrasioni e alla sua protezione con una vernice ad alta resistenza.
Con uno spessore di soli 2 mm, può essere utilizzato per creare superfici prive di giunti o crepe specifiche(garantite per 15 anni), conferendo loro un aspetto caldo e moderno.
Creato oltre 25 anni fa, questo calcestruzzo è il punto di riferimento del mercato, scelto dai più grandi nomi dell’architettura.
Un sopralluogo preventivo da parte di un’azienda professionale approvata ci permetterà di valutare la qualità del substrato e di fornirti un prezzo dettagliato.
Calcestruzzo cerato per pareti
Il cemento a parete è una soluzione elegante per creare una decorazione murale profonda e contemporanea.
È disponibile in una finitura liscia (la versione classica) e in una finitura strutturata che dà l’impressione del cemento grezzo appena scrostato, con il fascino delle sue imperfezioni.
Facile da applicare e con un lungo tempo aperto, conferisce un aspetto contemporaneo agli interni del tuo spazio, offrendo un’ampia gamma di colori (71 colori). Può essere protetto con una vernice semplice o rinforzata per gli spazi pubblici.
Cemento cerato per docce e bagni
Il cemento cerato è molto utilizzato per le cabine doccia, all’interno dell’area doccia e sui pavimenti e le pareti del bagno.
Viene eseguita una preparazione impermeabilizzante, quindi il calcestruzzo cerato viene posato e protetto con vernici professionali specifiche per il bagno.
Una soluzione perfetta per le docce, che offre una superficie impermeabile, resistente all’umidità e facile da pulire.
Il suo aspetto liscio e senza giunture crea un’atmosfera moderna, simile a quella di una spa, aggiungendo un tocco di raffinatezza al tuo spazio doccia.
Calcestruzzo cerato per mobili e arredi per la vendita al dettaglio
Che si tratti di tavoli, banconi o scaffali, il cemento cerato offre una finitura liscia e duratura, creando pezzi unici e resistenti per l ‘ arredamento di interni, ristoranti, negozi per esposizioni, mobili, ecc…
Questo può essere fatto in loco o nei laboratori di Marius Aurenti, che collaborano con marchi e reti di negozi per la realizzazione di mobili in cemento.
Calcestruzzo cerato per piani di lavoro
Il cemento cerato per i piani di lavoro crea una bellissima superficie continua e si protegge in modo specifico diventando resistente alle macchie, all’umidità e all’usura quotidiana.
Oltre alla sua durata, offre una superficie liscia ed elegante che aggiunge un tocco contemporaneo alla cucina o al bagno, oltre a essere facile da mantenere.
Con il produttore francese Marius Aurenti, puoi semplicemente ordinare il tuo piano di lavoro in cemento decorativo in uno dei 71 colori della cartella colori. Sono disponibili studi su misura.
Calcestruzzo cerato per scale
Il cemento cerato può essere applicato alle scale per creare un’espressione grafica che enfatizzi la linea monoblocco di una scala o per creare gradini talvolta sospesi.
Può essere applicato su una scala in cemento, su vecchie piastrelle o con forme create in fabbrica e installate in loco.
Texture, finiture, colori: tutto è studiato appositamente per questo lavoro.
Molte delle nostre creazioni sono visibili sui social network di Marius Aurenti.
Calcestruzzo cerato per terrazze e ponti di piscine
Marius Aurenti risponde ai requisiti estremamente esigenti delle terrazze e dei ponti delle piscine con materiali particolarmente resistenti ai raggi UV.
Marius Aurenti ha anche i certificati tecnici per occuparsi specificamente dei requisiti antiscivolo, in particolare a bordo piscina.
Viene inoltre applicato un trattamento protettivo che si adatta perfettamente alle terrazze.
Tieni presente che le terrazze esterne possono essere realizzate solo su lastre di cemento che soddisfano i requisiti del DTU 13.3.
In questo modo è possibile costruire strutture sia in ambienti tropicali che montani.
I nostri team di professionisti saranno felici di aiutarti con queste creazioni, che spesso estendono la pavimentazione interna all’esterno in uno stile infinito e piacevole da calpestare a piedi nudi.
FAQ sul calcestruzzo cerato
Come si posa il calcestruzzo cerato?
L’installazione del calcestruzzo cerato richiede una competenza precisa.
Marius Aurenti raccomanda di utilizzare applicatori autorizzati e formati da Marius Aurenti.
Il loro know-how e la fiducia che Marius Aurenti ripone in loro garantiscono un’installazione di successo e di alta qualità.
Contatta un consulente per trovare un artigiano esperto o per richiedere un preventivo gratuito.
Il calcestruzzo cerato può essere applicato alle piastrelle esistenti?
Sì, il cemento cerato può essere posato sopra le piastrelle.
Più precisamente, è proprio perché è millimetrico che è di grande interesse per questo scopo.
Non è più necessario rimuovere le piastrelle per rifare il pavimento, ma può essere posato sopra di esse con uno spessore di soli 2 o 3 mm.
Grazie a questa rivoluzione utilizzata quotidianamente da oltre 20 anni, puoi modernizzare la tua casa e darle un valore aggiunto.
Grazie a questo spessore ridotto, non c’è dislivello tra una stanza e l’altra, né la necessità di inserire una striscia tra i diversi rivestimenti, né tantomeno la necessità di cambiare l’altezza delle porte, cosa spesso impossibile per le porte esterne.
Questo è uno dei grandi punti di forza del cemento cerato millimetrato Marius Aurenti.
Consulta la sezione cemento cerato su piastrelle per conoscere tutti i dettagli tecnici e il metodo utilizzato dai professionisti.
Quali sono i colori disponibili per il calcestruzzo cerato?
La cartella colori IRIS è comune a tutti i materiali.
In questa cartella colori, Matières Marius Aurenti offre 71 colori minerali per calcestruzzo cerato per soddisfare tutte le tue esigenze estetiche.
I pigmenti minerali sono finemente macinati e garantiscono una riproduzione particolarmente profonda della luce e una stabilità ai raggi UV nel tempo.
I nostri distributori e showroom presenteranno questi prodotti dal vivo e su campioni per aiutarti a realizzare i tuoi progetti.
Per aiutarti a prendere la decisione giusta, sono disponibili campioni e cartelle colori da ordinare presso la matériauthèque o online sul tuo schermo (in base alla disponibilità).
L’azienda collabora anche con architetti e coloristi per creare colori su misura per i tuoi progetti.
Il cemento cerato è adatto a bagni e cucine?
Sì, il cemento cerato è perfettamente adatto a bagni e cucine.
La sua resistenza all’acqua e alle macchie lo rende ideale per questi spazi.
Per conoscere i dettagli specifici del tuo progetto e ottenere un preventivo accurato, ti invitiamo a richiedere un preventivo gratuito.
I nostri esperti saranno lieti di aiutarti a realizzare il tuo progetto.
Quanto dura il calcestruzzo cerato?
Il calcestruzzo cerato Marius Aurenti è rinomato per la sua eccezionale durata.
Il nostro calcestruzzo cerato classico è coperto da una garanzia di 15 anni che copre le fessure intrinseche.
Questa garanzia è supportata dalla nostra responsabilità civile.
Copre sia il materiale che la sua installazione, in conformità ai protocolli Marius Aurenti, effettuata da professionisti qualificati.
Puoi quindi essere sicuro della resistenza e della longevità del nostro calcestruzzo cerato.
Come posso riparare i danni a una superficie in cemento cerato?
Sul calcestruzzo cerato, la caduta di oggetti pesanti provoca generalmente lo sprofondamento del materiale. Questo può talvolta danneggiare la pellicola di vernice. Si può ovviare a questo problema applicando diversi strati di vernice.
Raramente, questo può portare a un’esplosione di materiale. Si può prendere in considerazione un’applicazione locale di cemento cerato. Per evitare l’effetto “toppa”, si può applicare un prodotto colorato ( crema per riparazioni/tonaco minerale) per mascherare efficacemente la riparazione.
Come si mantiene e si pulisce il calcestruzzo cerato quotidianamente?
Conosciuta per la qualità dei suoi trattamenti per opere pubbliche, Marius Aurenti ha sviluppato trattamenti di protezione del calcestruzzo per fornire alti livelli di protezione, sia per l’uso residenziale del calcestruzzo cerato che per gli spazi pubblici come hotel, negozi e ristoranti.
Per pulire a fondo le superfici sporche, applica il Detergente Sgrassante Multiuso diluito al 10% una o tre volte all’anno, quindi risciacqua con acqua. Per pulire i pori del calcestruzzo si può usare una spazzola morbida.
Come posso rinnovare il mio calcestruzzo cerato?
Dopo diversi anni di utilizzo di un pavimento in cemento, generalmente tra i 5 e i 15 anni, sarà necessario rifare gli strati protettivi e ricominciare per un altro decennio!
A seconda del tipo di protezione esistente, ecco come rinnovarla:
- Pavimenti in cemento con cera: ogni 5 anni circa (a seconda dell’aspetto desiderato e della patina del pavimento), svernicia con MA’s Stripper.
Su una superficie asciutta e pulita, applica 2 strati di cera ad alta resistenza. - Superfici in cemento con vernice (pavimenti, docce, piani di lavoro): ogni 5-15 anni (a seconda dell’usura), utilizza il Detergente Sgrassante Multiuso diluito al 10%, quindi risciacqua con acqua.
Carteggia leggermente la superficie con una monospazzola o una levigatrice orbitale (grana superiore a 120), rimuovi la polvere e applica 2 nuovi strati di vernice. - Terrazze esterne in cemento: ogni 2-5 anni, applica il Detergente Sgrassante Multiuso diluito al 10%, quindi risciacqua con acqua.
Su una superficie asciutta, applica 2 mani di Impregnante Terrasse N°2.
I nostri distributori autorizzati, showroom e team di vendita saranno in grado di fornirti tutte le informazioni di cui hai bisogno. I nostri prodotti sono in stock permanente e vengono utilizzati da anni.
Schede tecniche (versione PDF)
Schede tecniche (versione web)
Presentazione
Malta idraulica millimetrica ad alte prestazioni per creare una finitura “Waxed Concrete” per decorazioni interne ed esterne (pavimenti, pareti, bagni, piani di lavoro, oggetti, ecc.).
Questo prodotto, creato oltre 25 anni fa, è stato il primo cemento cerato millimetrico al mondo, un’innovazione made in France che è già stata utilizzata per creare centinaia di migliaia di metri quadrati.
Offre un’eccellente resistenza chimica, meccanica, di adesione e di impermeabilità.
È disponibile in 71 colori (Blush Concentré Couleur Minérale).
Questo prodotto costituisce lo strato di base del sistema Marius Aurenti Waxed Concrete (vedi scheda tecnica del sistema alla pagina successiva). È importante scegliere il giusto strato di preparazione (primer) e lo strato di finitura (vernice, impregnante o cera) per l’uso e la posizione previsti.
Una Guida alla manutenzione contiene le raccomandazioni per le diverse finiture e gli usi.
Imballaggio
Kit di 3 componenti:
- Base bianca Béton Ciré Classic componente A / 18,8 kg
- Liquido Béton Ciré Classic componente B / 5,32 kg
- Blush concentrato colore minerale / 1,2 kg
I 7 vantaggi principali del calcestruzzo cerato Marius Aurenti :
- Senza guarnizione specifica
- Garanzia di 15 anni senza crepe
- Una gamma di vernici ad alta resistenza, dall’opaco al lucido
- Texture da liscia a antiscivolo
- 71 colori minerali
- 2 mm di spessore
- 44MPa
Spina del sistema
Caratteristiche
Il Sistema M3D di Marius Aurenti comprende:
- uno strato di preparazione alla base
- uno strato di massa
- uno strato di finitura
Consulta le rispettive Schede Tecniche e le Schede di Sicurezza.
| Supporto | Nome commerciale | Numero di mani | Consumo totale | |
| Strato di preparazione del substrato | Sottofondi idraulici nuovi e vecchi | Primer per pavimenti porosi | Da 1 a 2 mani a seconda della porosità del substrato | Da 100 a 200g/m² a seconda della porosità del substrato |
| Piastrellatura | Primer EPX2 Superior + SQ10 | Da 1 a 2 mani a seconda del supporto | Da 1 a 1,5 kg/m² di primer EPX Superior Da 1 a 1,5 kg/m² di sabbia | |
| Derivato del legno (truciolato, medium, compensato, ecc.) | Primer per pareti | 1 mano | Da 100 a 120 ml/m² (da 100 a 120 ml/m²) | |
| Fondo | Sottofondi idraulici nuovi e vecchi Piastrellatura Derivati del legno (truciolato, medium, compensato, ecc.) | Morpheo Malta decorativa per piastrelle | Da 2 a 3 mani |
da 2 kg/m² a 4 kg/m². (vedi tabella dei consumi P10) |
| Strato protettivo | / | Sigillante per pori n°5 + Vernice n°7 Visco o Fissativo IF3 | 2 mani o ≥ 3 mani | Da 100 a 250 g/m² Da 250 a 300 g/m² Da 300 a 430 g/m² minimo |
Il sistema Classic Waxed Concrete + Mineral Colour Blush Concentrate è disponibile in 71 colori della cartella colori Marius Aurenti IRIS.
Substrati ammissibili
La diversità dei substrati e delle loro condizioni richiede una preparazione specifica e l’uso di primer specifici.
Consulta le nostre schede tecniche.
I substrati devono essere solidi, piani, asciutti, rigidi e coesi, stabili e puliti (in particolare privi di grassi, oli o lacche).
Devono essere posati in conformità con il DTU in vigore.
È importante che il sottofondo abbia una buona coesione e sia privo di crepe.
Le fessure attive e i giunti di dilatazione saranno lasciati aperti e non saranno coperti.
Saranno trattati con MS Polymer Color Marius Aurenti dopo l’applicazione del Classic Waxed Concrete.
I sottofondi in calcestruzzo e massetti devono avere almeno 28 giorni di vita.
< Devono essere piani, coesi, puliti e con un tasso di umidità del 4% o dello 0,5% per i massetti fluidi a base di solfato di calcio.
1/ NUOVI SUBSTRATI A LEGAME IDRAULICO
– Lastre o massetti in calcestruzzo incollato conformi alle specifiche della NF DTU 26.2.
– Lastre e massetti in malta cementizia non accoppiati o galleggianti, posati in conformità alle specifiche dello standard NF DTU 26.2.
– Massetti fluidi a base di cemento coperti da un Avis Technique/DTA favorevole in vigore per l’area di utilizzo prevista.
– Pavimenti a lastre conformi ai requisiti del DTU 21 (standard P18-201) con continuità sui supporti.
- Lastre in cemento armato massiccio gettate in opera
- Lastre piene gettate su pre-sagome in cemento armato
- Lastre piene gettate su lastre in cemento armato precompresso
– Pavimenti a nervature con travetti in calcestruzzo precompresso (PC) o in calcestruzzo armato (RC) e unità di pavimento ad incastro, con distribuzione dell’intera soletta gettata in opera con continuità in corrispondenza dei supporti.
– Pavimenti costituiti da lastre alveolari in BP o BA con lastre in cemento armato con continuità agli appoggi e con controllo delle fessure come definito nella NF DTU 23.2.
Non è consentito posare su livellanti idraulici, siano essi fibrorinforzati o meno.
Il substrato deve essere isolato dal terreno e dalla risalita capillare dal basso e dai bordi.
2/ SOLETTE, PAVIMENTI IN CALCESTRUZZO SOPRA I VESPAI E PAVIMENTI IN CALCESTRUZZO VERSATI SU NUOVE VASCHE IN ACCIAIO.
Le solette in calcestruzzo e i pavimenti in calcestruzzo sopra i vespai devono essere posati secondo lo standard NF P 11-213 (DTU 13.3) e devono essere rinforzati secondo lo stesso DTU.
– I pavimenti in calcestruzzo gettati sopra serbatoi in acciaio con continuità devono essere eseguiti in conformità allo standard NF P 18-201 (DTU 21).
Quando si applica su una superficie (lastra di calcestruzzo) che è stata levigata con l’elicottero, la superficie deve essere prima trattata meccanicamente per garantire un’adesione ottimale del primer e poi di Marius Aurenti Waxed Concrete.
3/ MASSETTI FLUIDI A BASE DI SOLFATO DI CALCIO
– I massetti fluidi a base di solfato di calcio devono essere posati e approvati in conformità all’Avis Technique in vigore e al “Cahier des Prescriptions Techniques d’exécution des chapes fluides à base de sulfate de calcium” (e-cahier du CSTB 3578_V2).
4/ VECCHI PAVIMENTI IN RESINA SINTETICA COLATA
– Vecchi pavimenti in resina sintetica colata conformi ai requisiti del CPT 3716 – “Esecuzione di pavimenti in resina sintetica colata – ristrutturazione”.
5/ VECCHIE PIASTRELLE, MARMO
– Piastrelle esistenti in buone condizioni, con una buona adesione al substrato (piastrelle incollate). Sono escluse le applicazioni su piastrelle e pavimentazioni esterne.
Nel caso di sottofondi piastrellati o in marmo, Marius Aurenti EPX2 Multi Primer deve essere applicato come malta e poi carteggiato (consultare la Scheda Tecnica) dopo una preventiva levigatura con una levigatrice diamantata.
6/ SUBSTRATI IN AMBIENTI UMIDI
Per le applicazioni in ambienti umidi (ad esempio i bagni), l’impermeabilizzazione S.E.L. (Système d’Etanché Liquide) deve essere applicata prima dell’installazione del sistema.
Qualsiasi giunzione tra materiali di natura diversa deve essere trattata prima con giunti flessibili impermeabili.
>
Per tutte le applicazioni in doccia, il substrato deve avere una pendenza del 2%. Quando si installa su un piatto doccia WEDI che è stato precedentemente sigillato con il sistema impermeabilizzante WEDI, è necessario utilizzare un primer:
- o EPX2 Superior Primer applicato come una malta e poi carteggiato.
Se necessario, è possibile utilizzare l’agente gelificante per EPX2 Superior Primer.
(Assicurati di consultare le schede tecniche). - o il sistema TOP WEDI (consulta la scheda tecnica).
TOP WEDI deve essere preparato prima di applicare il Calcestruzzo Cerato Marius Aurenti per garantire una buona adesione del Calcestruzzo Cerato.
Consulta i nostri team.
7/ SUPPORTI PER PISCINE E LAGHETTI
Per le piscine e i laghetti, poiché le preparazioni del substrato sono specifiche, così come i metodi di applicazione, consulta la guida Marius Aurenti per le piscine.
8/ ALTRI MEDIA
- Calcestruzzo cellulare
- Pareti in cartongesso (esclusi i pavimenti)
- Lastre di cemento
- Mattoni
- Blocchi di brezza
- Derivato del legno (truciolato, medium, compensato, ecc.)
Precauzioni
Colori e miscele
Per garantire una tonalità uniforme, usa lo stesso numero di lotto del componente A e lo stesso numero di lotto del Blush Concentré Couleur Minérale per lo stesso lavoro.
I Blush Concentrati di Colori Minerali contengono pigmenti, riempitivi e additivi in proporzioni diverse per ottenere una reologia (fluidità e consistenza) costante del prodotto finale.
È severamente vietato mescolare i concentrati tra loro.
Le basi Béton Ciré Classic sono materiali semilavorati.
È essenziale aggiungere un concentrato affinché le proprietà di Béton Ciré Classic siano complete e la formula stabile.
Anche nel colore bianco, l’aggiunta di un Blush Mineral Colour Concentrate bianco è obbligatoria.
L’utilizzo della sola base senza l’aggiunta del concentrato cambia la natura del prodotto e riduce le prestazioni chimiche e meccaniche del sistema.
Il prodotto deve essere utilizzato mescolando rigorosamente i 3 componenti.
Non aggiungere mai acqua.
Utilizzi
È escluso l’uso di saune e bagni turchi.
Non applicare su legno massiccio, pavimenti in legno flessibile, plastica e tessuti, terracotta non smaltata, piastrelle in terracotta e pannelli in fibra di gesso come Fermacel.
Conservazione e sicurezza
1 anno nella confezione originale non aperta, al riparo dalla luce solare diretta e dal gelo, a una temperatura compresa tra +5° e 25°C, idealmente tra 15 e 20°C.
Controlla la data di scadenza sulla confezione prima dell’uso.
Una volta aperto, il prodotto deve essere utilizzato entro 7 giorni.
Usa i dispositivi di sicurezza personali appropriati come descritto nelle Schede di Sicurezza.
Per ulteriori informazioni sulla sicurezza, consulta la Scheda di Sicurezza.
Preparazione della miscela
La preparazione si effettua con una miscelazione a secco (che consente di utilizzare il kit più volte) o a umido (utilizzo completo del kit).
Miscelazione a secco
In caso di miscelazione a secco, mescola sempre la base e il concentrato nella loro interezza prima di dividerli.
- Ruota il secchio di base per aerare e ammorbidire il materiale.
- Apri il secchio della base e fai una leggera rientranza al centro della base.
- Agita il barattolo di concentrato e aprilo.
- Versa il concentrato al centro del secchio della base.
- Blocca il secchio con i piedi e mescola la base e il concentrato (idealmente con un miscelatore per prodotti pastosi, contattaci per i prezzi).
- Immergi il mixer e aumenta gradualmente la velocità
- Continua a mescolare utilizzando movimenti verticali e laterali, dritti e angolati, per amalgamare completamente il contenuto.
Presta particolare attenzione ai bordi sul fondo del vaso, in modo da non perdere gli angoli più difficili da mescolare.
Quando si mescola per la prima volta, si consiglia di versare il contenuto mescolato in un secchio delle stesse dimensioni per controllare visivamente la qualità dell’impasto e ripetere se necessario. Il tempo di miscelazione non deve essere inferiore a 1 minuto. - Aggiungi il componente B (liquido) alla quantità di polvere preparata: base (componente A) + Blush Concentré Couleur Minérale perfettamente miscelati secondo la tabella sottostante:
|
COMPONENTE B (liquido) in kg |
COMPONENTE A + BLUSH concentrato Colore minerale (polvere colorata) in kg |
Prodotto pronto per l’applicazione in kg |
| 0,21 | 0,79 | 1,00 |
| 0,42 | 1,58 | 2,00 |
| 0,63 | 2,37 | 3,00 |
| 1,26 | 4,74 | 6,00 |
| 2,66 | 10,00 | 12,66 |
| 5,32 | 20,00 | 25,32 |
Nota: la conservazione dei materiali una volta miscelati a secco non viene alterata dalla miscelazione se i secchi (base + concentrato) sono chiusi e conservati nelle normali condizioni consigliate.
Miscela umida
- Versa la parte liquida (componente B, 5,32 kg) in un secchio pulito e vuoto.
- Agita e apri il barattolo di Mineral Colour Blush Concentrate.
- Versa il Concentrato di colore minerale per fard nel liquido
- Blocca il secchio e mescola a velocità graduale finché il liquido e il concentrato non saranno omogenei.
- Aggiungi la polvere (componente A) al liquido.
- Mescola meccanicamente per 2 o 3 minuti fino a ottenere un composto omogeneo.
Non aggiungere mai acqua.
Implementazione
Idrometria
Il Sistema Cemento Cerato Marius Aurenti deve essere applicato in un intervallo di umidità ambientale relativa compreso tra il 30% e l’80%, ad eccezione delle vernici che richiedono un intervallo di umidità superiore al 40% e inferiore all’80%, idealmente tra il 50% e il 65%.
Le condizioni di umidità devono essere mantenute per almeno 48 ore dopo l’applicazione dell’ultimo strato.
Proteggi dal vento, dal sole diretto, dalla pioggia, dal gelo e dall’ambiente durante l’applicazione e l’indurimento.
Prima di qualsiasi applicazione, controlla il contenuto di umidità del substrato (massimo 4% di umidità e ≤0,5% per i massetti fluidi a base di solfato di calcio).
Temperatura
Prima di iniziare qualsiasi applicazione, è fondamentale verificare la temperatura del substrato e dell’ambiente.
> La temperatura del substrato deve essere compresa tra +5°C e +25°C (temperatura ideale: 15°C e 20°C).
Deve essere di almeno 3°C superiore alla temperatura corrispondente al punto di rugiada.
Il Sistema Cemento Cerato Marius Aurenti può essere applicato a temperature ambientali comprese tra 5°C e 25°C per il Cemento Cerato e tra 15°C e 25°C per le vernici, almeno 24 ore prima della prima applicazione e almeno 24 ore dopo l’applicazione dell’ultima mano.
Le basse e le alte temperature rallentano e accelerano la presa rispettivamente.
Non applicare in condizioni di gelo o di caldo intenso.
Se necessario, è necessario prevedere sistemi di riscaldamento o raffreddamento.
Materiale di applicazione
Frattazzo lisciante, pettine dentato da 6 mm, tacca triangolare, (solo per la prima mano).
Lisciatrice Parfait’Liss da 35 cm o lisciatrice in acciaio inox o plastica da 200 mm.
Spugna o spugna da muratore (asciutta) per una finitura antiscivolo.
Pulisci gli strumenti con acqua.
Applica una prima mano ed eventualmente una seconda mano di Calcestruzzo cerato ultra fine, in uno strato sottile.
Queste mani di finitura determinano la grana finale del rivestimento e la rendono più liscia.
Questi strati devono essere applicati con una spatola lisciante nella stessa direzione degli strati di Béton ciré Classic o Béton ciré Fluide.
È importante notare che uno strumento di applicazione in acciaio inossidabile può lasciare segni scuri (soprattutto sui colori chiari).
È preferibile utilizzare uno strumento in plastica.
Dopo 24 ore di asciugatura (a 20°C), carteggia la superficie (grana 80, poi grana 100, poi grana 120) con una levigatrice orbitale (o una monospazzola per i pavimenti), quindi spolvera con un aspirapolvere.
Gli angoli devono essere levigati a mano.
L’intensità della levigatura finalizzerà l’aspetto della superficie (granulosa o liscia) e farà risaltare gli effetti del materiale.
Se la superficie è ritenuta soddisfacente e conforme, procedi con l’applicazione dei rivestimenti protettivi.
4 possibili protezioni (consultare le schede tecniche di questi prodotti) :
Protezione interna:
- Fissativo IF3
- Riempitivo per pori n. 5 + vernice n. 7 (deve essere usato in combinazione per evitare lo sbiancamento)
Protezione esterna :
- Terrazza di impregnazione n°2
Consumo
| Destinazione | Descrizione dettagliata | Consumo di calcestruzzo cerato / m2 | Spessore | Superficie per 1 Kit + Blush |
| Parete decorativa a secco | Parete interna su superficie liscia | 2 kg/m2 per 2 mani | circa 1 mm | 12m2 circa |
| Pavimenti residenziali | Massetto con o senza riscaldamento in locali residenziali | 3 kg/m2 per 2 strati | circa 1,5 mm | 8,5m2 circa |
| Pavimenti e pareti intensivi | Pavimentazione interna o esterna Pavimentazione su massetto ERP Vecchia piastrellatura su Epoxy Pavimentazione e pareti che ricevono acqua Parete esterna su cemento armato (eccetto lungomare) Mobili | 4 kg/m2 per 2 mani | circa 2 mm | 6,5m2 circa |
| Piscine e laghetti | Solo cemento armato | 8 kg/m2 per 3 mani | circa 4 mm | 3,3m2 circa |
Tempo di asciugatura a 20°C e 60% di umidità relativa
| Tempo di apertura | 25-30 minuti |
| Asciutto al tatto | 4 ore |
| Tra una mano e l’altra | Almeno 24 ore |
| Completamente asciutto | 2 giorni, ma la resistenza meccanica viene raggiunta dopo 28 giorni |
Messa in servizio
La superficie non deve essere esposta a tutte le sollecitazioni fino a quando il sistema di trattamento non si è completamente asciugato, cioè 7 giorni a 20°C e 60% di umidità relativa.
Tra i 2 giorni e i 7 giorni, il traffico leggero può essere consentito con le seguenti precauzioni: teloni protettivi micro-traspiranti come il Floorliner Vapor di Landolt, circolazione con calze o soprascarpe. Non devono essere esposti all’acqua o ad agenti chimici e non devono essere sfregati o graffiati i mobili.
È vietato applicare adesivi ai rivestimenti.
Non posare la moquette per 7 giorni.
NOTA MOLTO IMPORTANTE:
- La durezza massima del Sistema Cemento Cerato Marius Aurenti si raggiunge dopo 28 giorni di asciugatura.
- Il pavimento deve essere consegnato immediatamente dopo il completamento dei lavori.
Il Sistema Marius Aurenti appena applicato deve essere protetto dai lavori di altre imprese con materiali protettivi che consentano la ventilazione (vedi la Scheda Tecnica della Vernice n. 7 Visco e del Fissativo IF3). - Tempo prima della prima manutenzione a umido: almeno 3 giorni dopo l’applicazione delle Vernici n°7 o del Fissativo IF3.
- Segui le istruzioni contenute nel libretto di manutenzione Marius Aurenti
Certificato
Basato sui rapporti di prova del CSTB (Centre Scientifique Technique du Bâtiment), sui rapporti di prova del LNE (Laboratoire National de Métrologie et d’essais) e sui rapporti di prova del Laboratorio Marius Aurenti.
CSTB n° RA12-0208
CSTB n° RA20-0353
CSTB n° R2EM-11-26022578
CSTB n° R2EM-SIST-14-26047471
CSTB n°ES541200113
CSTB n° DSR-SIST-22-26085256
LNE n°CX 1600936
Matières Marius Aurenti dichiara che i Sistemi Marius Aurenti: Béton Ciré Classic e Béton Ciré Fluide con finiture a vernice Marius Aurenti soddisfano le seguenti prestazioni (pagine 13-14-15), secondo l’applicazione consigliata.
RESISTENZA ALLE MACCHIE
(NF EN 423:2002)
| Indice secondo NF EN 423 | Risultato del test dopo la pulizia |
| 0 | Insensibile |
| 1 | Non molto sensibile |
| 2 | Sensibile |
| 3 | Molto sensibile |
| Resistenza alla flessione (NF EN 13892-2) | 16,8 N/mm² resistenza alla flessione |
| Resistenza alla compressione (NF EN 13892-2) | 44,1 N/mm² resistenza alla compressione |
| Resistenza al punzonamento (NF EN 13892-6) | 293,5 N/mm² resistenza |
| Durezza superficiale (NF EN 13892-6:2003) | 119,1 N/mm² durezza |
| Resistenza all’usura BCA (NF 13892-8:2003) | 0,08 mm |
| Resistenza agli urti 1kg-200 cm (NF EN ISO 6272) | Nessuna fessurazione |
| Resistenza all’adesione (NF EN 13892-8:2003) | 2,5 N/mm² Cedimento della coesione |
| Resistenza al fuoco (NF EN ISO 9239-1, NF EN ISO 13501-1 e NF EN ISO 11925-2) | Bf1-S1 (IF3, Visco n°7 e HR1) |
| Resistenza allo scivolamento (valori massimi raggiunti a seconda dei metodi di applicazione) (XP P05-010 e XP P05-011) | PN 24 PC 20 |
| Permeabilità all’acqua (NF EN 1062-3:2003) | 0,08 kg/m².h0,5 |
| Determinazione del rotolamento di una sedia con rotelle (NF EN 425: 2012) 25.000 cicli, 21°C, 55% RH, Fissativo IF3 | Tracce residue nell’area di passaggio delle rotelle |
Calcestruzzo cerato + vernice HR1
| Tempo di esposizione del reagente | ||||
| Reagenti | 5 minuti | 2 ore | 6 ore | 24 ore |
| Caffè | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Tè | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Olio (arachide) | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Aceto | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Succo di limone | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Vino rosso | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Acqua demineralizzata | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Acqua frizzante | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Lucido per scarpe (nero)* | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Spegnere una sigaretta | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Ammoniaca 15% del totale | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Acetone* | 0 | 0 | 0 | 0 |
|
Candeggina – Ipoclorito di sodio (soluzione al 12%) |
0 | 0 | 0 | 0 |
|
Gel idroalcolico (alcool etilico 70%) |
1 | 2 |
3 (macchia bianca) |
3 (macchia bianca) |
|
Acido cloridrico (soluzione al 20%) |
0 | 0 | 0 | 0 |
|
Idrossido di potassio (soluzione 30g/L) |
0 | 0 | 0 | 0 |
|
Cloruro di ammonio (soluzione 100g/L) |
0 | 0 | 0 | 0 |
|
Idrossido di sodio (soluzione al 10%) |
0 | 0 | 0 | 0 |
|
Acido acetico (soluzione al 5%) |
0 | 0 | 0 | 0 |
|
Acido acetico (soluzione al 10%) |
0 | 0 | 0 | 0 |
| Inchiostro Biros | 3 | 3 | 3 | 3 |
Calcestruzzo cerato + fissativo IF3
| Tempo di esposizione del reagente | ||||
| Reagenti | 5 minuti | 2 ore | 6 ore | 24 ore |
| Caffè | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Tè | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Olio (arachide) | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Aceto | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Succo di limone | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Vino rosso | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Acqua demineralizzata | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Acqua frizzante | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Lucido per scarpe (nero)* | 0 | 0 |
1 (scurisce i pori) |
1 (scurisce i pori) |
| Spegnere una sigaretta |
1 (macchia gialla) |
1 (macchia gialla) |
1 (macchia gialla) |
1 (macchia gialla) |
| Ammoniaca 15% del totale | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Acetone |
3 (macchia bianca) |
3 (macchia bianca) |
3 (macchia bianca) |
3 (macchia bianca) |
|
Candeggina – Ipoclorito di sodio (soluzione al 12%) |
0 | 0 | 0 | 0 |
|
Gel idroalcolico (alcool etilico 70%) |
1 | 2 |
3 (macchia bianca) |
3 (macchia bianca) |
|
Acido cloridrico (soluzione al 20%) |
0 | 0 | 0 | 0 |
|
Idrossido di potassio (soluzione 30g/L) |
0 | 0 | 0 | 0 |
|
Cloruro di ammonio (soluzione 100g/L) |
0 | 0 | 0 | 0 |
|
Idrossido di sodio (soluzione al 10%) |
0 | 0 | 0 | 0 |
|
Acido acetico (soluzione al 5%) |
0 | 0 | 0 | 0 |
|
Acido acetico (soluzione al 10%) |
0 | 0 | 0 | 0 |
| Inchiostro Biros | 3 | 3 | 3 | 3 |
Calcestruzzo cerato + vernice No. 7
| Tempo di esposizione del reagente | ||||
| Reagenti | 5 minuti | 2 ore | 6 ore | 24 ore |
| Caffè | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Tè | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Olio (arachide) | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Aceto | 0 |
2 (scurisce il colore) |
2 (scurisce la tonalità) |
2 (scurisce la tonalità) |
| Succo di limone | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Vino rosso | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Acqua demineralizzata | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Acqua frizzante | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Lucido per scarpe (nero)* | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Spegnere una sigaretta |
1 (macchia gialla) |
1 (macchia gialla) |
1 (macchia gialla) |
1 (macchia gialla) |
| Ammoniaca 15% del totale | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Acetone* |
1 (macchia bianca) |
1 (macchia bianca) |
1 (macchia bianca) |
1 (macchia bianca) |
|
Candeggina – Ipoclorito di sodio (soluzione al 12%) |
0 | 0 | 0 | 0 |
|
Gel idroalcolico (alcool etilico 70%) |
3 (scurisce la tonalità) |
3 (scurisce la tonalità) |
2 | 2 |
|
Acido cloridrico (soluzione al 20%) |
0 |
1 (scurisce il colore) |
2 (scurisce la tonalità) |
2 (scurisce la tonalità) |
|
Idrossido di potassio (soluzione 30g/L) |
0 | 0 | 0 | 0 |
|
Cloruro di ammonio (soluzione da 100g/L) |
0 | 0 | 0 | 0 |
|
Idrossido di sodio (soluzione al 10%) |
0 | 0 | 0 | 0 |
|
Acido acetico (soluzione al 5%) |
0 | 0 | 0 | 0 |
|
Acido acetico (soluzione al 10%) |
0 |
2 (scurisce la tinta) |
2 (scurisce la tonalità) |
2 (scurisce la tinta) |
| Inchiostro Biros | 3 | 3 | 3 | 3 |
(*): Studio condotto su un panel di 12 lucidatori riconosciuti nel mercato del calcestruzzo cerato.
Da 2 ore di esposizione:
- Tra l’85% e il 95% delle vernici in commercio presentano macchie di aceto o acido acetico (soluzione al 10%).
Da 5 minuti di esposizione :
- Oltre il 65% delle vernici presenti sul mercato presentano macchie di acetone
- Oltre il 75% delle vernici presenti sul mercato si macchia quando si spegne una sigaretta.
- Il 100% delle vernici testate è sensibile all’inchiostro biro.
Marchio di conformità CE, definito dalla Direttiva 93/68/CEE:
Il cemento cerato di MA
Reazione al fuoco: Bf1S1
Resistenza alla compressione: C40
Resistenza alla flessione: F15
Resistenza all’usura: AR1
Resistenza all’adesione: B2.0
Presentazione
Aree di utilizzo
Pavimenti decorativi per interni ed esterni
Composizione
- Malta idraulica bicomponente
- Componente A: polvere, componente B: liquido
Proprietà
Facile e veloce da applicare, spessore di 2 mm, eccellente resistenza meccanica, adesione e impermeabilità.
Imballaggio
- Miscela locale Béton ciré Fluide 24,12 kg (2 componenti)
- Concentrato di colore local-mix 1,2 kg
Implementazione
Substrato e preparazione del substrato
Calcestruzzo e derivati perfettamente coerenti (massetti di anidrite (a base di solfato di calcio) o di cemento, lastre di cemento, massetti o lastre ricoperte da vecchie piastrelle), cemento cellulare, piastrelle, marmo, cartongesso (esclusi i pavimenti), lastre di cemento, mattoni, blocchi di cemento, derivati del legno (truciolato, medium, compensato, ecc.).
Non applicare su legno massiccio, pavimenti in legno tenero, plastica e tessuti, terracotta e piastrelle in terracotta.
1. Nuovi sottofondi a legame idraulico diversi da lastre di pavimentazione, pavimenti in calcestruzzo su vespai e pavimenti in calcestruzzo gettati su serbatoi
- Lastre o massetti in calcestruzzo incollato conformi alle specifiche della NF DTU 26.2.
- Lastre e massetti in malta cementizia non accoppiati o galleggianti, posati in conformità alle specifiche dello standard NF DTU 26.2.
- Massetti fluidi a base di cemento coperti da un Avis Technique/DTA favorevole in vigore per l’area di utilizzo prevista.
- Pavimenti a lastre conformi ai requisiti del DTU 21 (standard P18-201) con continuità sui supporti.
- Lastre in cemento armato massiccio gettate in opera
- Lastre piene gettate su pre-sagome in cemento armato
- Lastre piene gettate su lastre in cemento armato precompresso
- Pavimenti a nervature con travetti in calcestruzzo precompresso (PC) o in calcestruzzo armato (RC) e unità di pavimento ad incastro, con distribuzione dell’intera soletta gettata in opera con continuità in corrispondenza dei supporti.
- Pavimenti costituiti da lastre alveolari in BP o BA con lastre in cemento armato con continuità agli appoggi e con controllo delle fessure come definito nella NF DTU 23.2.
Non è consentito posare su livellanti idraulici, siano essi fibrorinforzati o meno.
Il substrato deve essere isolato dal terreno e dalla risalita capillare dal basso e dai bordi.
2. Pavimentazione, pavimenti in calcestruzzo su vespai e pavimenti in calcestruzzo gettati su nuovi abbeveratoi in acciaio
- Le solette in calcestruzzo e i pavimenti in calcestruzzo sopra i vespai devono essere posati secondo lo standard NF P 11-213 (DTU 13.3) e devono essere rinforzati secondo lo stesso DTU.
- I pavimenti in calcestruzzo gettati sopra serbatoi in acciaio con continuità devono essere eseguiti in conformità allo standard NF P 18-201 (DTU 21).
Quando si applica su una superficie (lastra di calcestruzzo) che è stata levigata con l’elicottero, la superficie deve essere prima trattata meccanicamente per garantire un’adesione ottimale del primer e poi di Marius Aurenti Waxed Concrete.
3. Massetti fluidi a base di solfato di calcio
I massetti fluidi a base di solfato di calcio devono essere posati e approvati in conformità all’Avis Technique in vigore e al “Cahier des Prescriptions Techniques d’exécution des chapes fluides à base de sulfate de calcium” (e-cahier du CSTB 3578_V2).
4. Vecchi pavimenti in resina sintetica colata
Vecchi pavimenti in resina sintetica colata conformi ai requisiti del CPT 3716 – “Esecuzione di pavimenti in resina sintetica colata – ristrutturazione”.
5. Vecchie piastrelle
Piastrelle esistenti in buone condizioni, con una buona adesione al substrato (piastrelle incollate).
I sottofondi devono essere solidi, asciutti, rigidi, stabili e puliti (in particolare privi di grassi o lattime).
Devono essere posati in conformità con il DTU in vigore.
È importante che il sottofondo sia privo di crepe e abbia una buona coesione.
Le fessure attive e i giunti di dilatazione devono essere lasciati aperti e non coperti dalla malta di finitura.
Verranno trattati con un giunto flessibile dopo l’applicazione della speciale malta fluida per pavimenti.
Sono escluse le applicazioni su piastrelle e pavimentazioni esterne.
Il substrato deve essere isolato dal terreno e dalla risalita capillare dal basso e dai bordi.
Quando si applica su una superficie (lastra di calcestruzzo) che è stata levigata con l’elicottero, la superficie deve essere prima trattata meccanicamente per garantire un’adesione ottimale del primer e poi di Marius Aurenti Waxed Concrete.
La diversità dei substrati e delle loro condizioni richiede una preparazione specifica ed eventualmente l’uso di prodotti di preparazione specifici.
Consulta i nostri team.
Per le applicazioni in ambienti umidi (ad esempio i bagni), l’impermeabilizzazione S.E.L. (Système d’étanchéité Liquide) deve essere applicata prima dell’installazione del sistema.
Qualsiasi giunzione tra materiali di natura diversa deve essere trattata prima con giunti flessibili impermeabili.
>Per tutte le applicazioni di docce, il substrato deve avere una pendenza del 2%.
La diversità dei substrati e delle loro condizioni richiede una preparazione specifica e, se necessario, l’uso di prodotti di preparazione specifici.
Per informazioni complete, i nostri team sono a tua disposizione.
Precauzioni e divieti
Per garantire la coerenza del colore, usa lo stesso numero di lotto di componenti A e lo stesso numero di lotto di concentrati di colore (miscela locale) per lo stesso lavoro.
Le miscele locali contengono pigmenti, riempitivi e additivi in proporzioni diverse per ottenere una reologia (fluidità e consistenza) costante nel prodotto finale.
È severamente vietato mescolare i concentrati tra loro.
Le miscele locali sono materiali semilavorati.
È necessario aggiungervi un concentrato affinché le proprietà del calcestruzzo cerato siano complete e la formula stabile.
Anche nel colore bianco, l’aggiunta di un concentrato del colore corrispondente è obbligatoria.
L’utilizzo della sola base senza l’aggiunta del concentrato (miscela locale) modifica la natura del prodotto e riduce le prestazioni chimiche e meccaniche del sistema.
Il prodotto deve essere utilizzato mescolando rigorosamente i 3 componenti. Non aggiungere mai acqua.
Preparazione della miscela
Miscelazione a secco (consente di utilizzare il kit più volte) o a umido (utilizzo completo del kit).
Miscelazione a secco
In caso di miscelazione a secco, mescola sempre la base e il concentrato nella loro interezza prima di dividerli.
- Ruota il secchio di base per aerare e ammorbidire il materiale.
- Apri il secchio della base e fai una leggera rientranza al centro della base.
- Agita il barattolo di concentrato e aprilo.
- Versa il concentrato al centro del secchio della base.
- Blocca il secchio con i piedi e mescola la base e il concentrato (idealmente con un miscelatore per prodotti pastosi, contattaci per i prezzi).
- Immergi il mixer e aumenta gradualmente la velocità
- Continua a mescolare usando movimenti verticali e laterali, dritti e angolati, per amalgamare bene il contenuto.
Presta particolare attenzione ai bordi sul fondo del vaso, in modo da non perdere gli angoli più difficili da mescolare.
Quando si mescola per la prima volta, si consiglia di versare il contenuto mescolato in un secchio della stessa dimensione per controllare visivamente la qualità dell’impasto e ripetere se necessario. Il tempo di miscelazione non deve essere inferiore a 1 minuto. - Aggiungi il componente B (liquido) alla quantità di polvere preparata: base (componente A) + Blush Concentré Couleur Minérale perfettamente miscelati secondo la tabella sottostante:
|
COMPONENTE B (liquido) in kg |
COMPONENTE A + Concentrato di BLUSH Colore minerale (polvere colorata) in kg |
Prodotto pronto per l’applicazione in kg |
| 0,21 | 0,79 | 1,00 |
| 0,42 | 1,58 | 2,00 |
| 0,63 | 2,37 | 3,00 |
| 1,26 | 4,74 | 6,00 |
| 2,66 | 10,00 | 12,66 |
| 5,32 | 20,00 | 25,32 |
Nota: la conservazione dei materiali una volta miscelati a secco non viene alterata dalla miscelazione se i secchi (base + concentrato) sono chiusi e conservati nelle normali condizioni consigliate.
Miscela umida
- Versa la parte liquida (componente B, 5,32 kg) in un secchio pulito e vuoto.
- Agita e apri il barattolo di Concentrato
- Versa il concentrato nel liquido
- Blocca il secchio e mescola a velocità graduale finché il liquido e il concentrato non saranno omogenei.
- Non aggiungere mai acqua
Implementazione
Prima di qualsiasi applicazione, controlla il contenuto di umidità del substrato (massimo 4% di umidità e ≤0,5% per i massetti fluidi a base di solfato di calcio).
Idrometria
L’applicazione deve avvenire con un’umidità ambientale relativa compresa tra il 30% e l’80%.
Le condizioni di umidità devono essere mantenute per almeno 48 ore dopo l’applicazione dell’ultimo strato.
Proteggi dal vento, dal sole diretto, dalla pioggia, dal gelo e dall’ambiente durante l’applicazione e l’indurimento.
Temperatura
Prima di iniziare qualsiasi applicazione, è fondamentale verificare la temperatura del substrato e dell’ambiente.
> La temperatura del substrato deve essere compresa tra +5°C e +25°C (temperatura ideale: 15°C e 20°C).
Le basse e le alte temperature rallentano e accelerano la presa rispettivamente.
Non applicare in condizioni di gelo o di caldo intenso.
Se necessario, è necessario prevedere sistemi di riscaldamento o raffreddamento.
Materiale di applicazione
Spatola liscianteSpatola triangolare seghettata da 6 mm.
Lisciatrice del tipo Parfait’Liss 35 cm o equivalente.
Marius Aurenti Waxed Concrete è una malta bicomponente applicata in uno spessore di 2 mm.
Applica un primo strato di Calcestruzzo cerato in ragione di circa 3 kg/m² (spessore di circa 1,5 mm) utilizzando una cazzuola. Per regolare lo spessore, il primo strato può essere applicato con un pettine dentato da 6 mm, quindi lisciato immediatamente con una spatola lisciante fino a quando le creste sul pettine dentato non sono completamente scomparse. In questo caso, la lisciatura deve essere eseguita immediatamente, nel calcestruzzo cerato fresco.
Questo primo strato determina lo spessore finale e gli effetti estetici.
Prima di applicare la seconda mano e 24 ore dopo l’applicazione della prima (a 20°C, 60% di umidità relativa), la superficie può essere carteggiata (grana 40) con una monospazzola (o una levigatrice orbitale), quindi spolverata a fondo meccanicamente. Applicare la seconda mano in ragione di circa 1 kg/m², utilizzando una spatola, quindi lisciare.
Questo secondo strato determina la grana finale del rivestimento.
È importante notare che uno strumento di applicazione in acciaio inossidabile può lasciare segni scuri (soprattutto sui colori chiari).
È preferibile utilizzare uno strumento in plastica.
Dopo 24 ore di asciugatura (a 20°C, 60% di umidità relativa), carteggia la superficie (grana 60 e poi 80) con una monospazzola (levigatrice orbitale), quindi rimuovi tutta la polvere meccanicamente.
L’intensità della levigatura finalizzerà l’aspetto della superficie (granulosa o liscia) e farà risaltare gli effetti del materiale.
Se la superficie è giudicata in ordine, procedi con l’applicazione delle finiture.
4 finiture possibili (consultare le schede tecniche di questi prodotti) :
Finiture interne:
- Fissativo IF3
- Stucco poroso n. 5 + vernice n. 7
- Stucco poroso n°5 + vernice HR1
Finitura esterna :
- Terrazza di impregnazione n°2
Per evitare lo sbiancamento della superficie, è essenziale utilizzare il sigillante per pori n. 5 prima della vernice HR1 e della vernice n. 7.
Consumo
Pavimenti: 4 kg/m² per 2 mani (spessore totale: 2 mm)
Tempo di asciugatura a 20°C e 60% di umidità relativa
| Tempo di apertura | 25-30 minuti |
| Asciutto al tatto | 4 ore |
| Tra una mano e l’altra | Almeno 24 ore |
| Completamente asciutto | 2 giorni, ma la resistenza meccanica viene raggiunta dopo 28 giorni |
Pulizia degli strumenti
Pulizia con acqua
Specifiche tecniche e prestazioni
Miscelazione a secco
Il Sistema M3D di Marius Aurenti comprende:
- uno strato di preparazione del substrato
- uno strato di massa
- uno strato di finitura
Consulta le rispettive Schede Tecniche e le Schede di Sicurezza.
Manutenzione
Segui le istruzioni contenute nel libretto di manutenzione Marius Aurenti
Conservazione e sicurezza
1 anno nella confezione originale non aperta, al riparo dalla luce solare diretta e dal gelo, a una temperatura compresa tra +5° e 35°C, idealmente tra 15 e 20°C.
Controlla la data di scadenza sulla confezione prima dell’uso.
Una volta aperto, il prodotto deve essere utilizzato entro 7 giorni.
Usa i dispositivi di sicurezza personali appropriati descritti nella scheda di sicurezza.
Tutte le informazioni presentate in questa scheda tecnica sono fornite a titolo informativo e non impegnano la nostra responsabilità.
È necessario effettuare dei test.
Per ulteriori informazioni sulle precauzioni d’uso e sulle istruzioni di sicurezza, consulta la scheda di sicurezza.
Kit a 3 componenti per pavimenti, pareti, bagni e mobili.
Per la finitura di superfici in calcestruzzo classico o cerato fluido (1 kg per m²).
Presentazione
Malta high-tech per la finitura di superfici precedentemente rivestite con Béton ciré Classic o Béton ciré Fluide in uno spessore di 2 mm.
Dà una finitura perfettamente estetica, estremamente liscia e con un’eccellente tenuta su pavimenti, pareti, bagni, piani di lavoro, oggetti, ecc.
È disponibile in 71 colori (Blush Concentré Couleur Minérale).
Questo prodotto è una finitura che conferisce una texture liscia al Calcestruzzo cerato Marius Aurenti (vedi la Scheda tecnica del sistema alla pagina successiva).
Si consiglia di scegliere il fondo (Béton Ciré Classic o Fluide) e il protettivo (vernice, impregnante o cera) più adatto all’uso e al luogo.
Una Guida alla manutenzione contiene le raccomandazioni per le diverse finiture e gli usi.
Imballaggio
Kit di 3 componenti:
- Base bianca per Béton Ciré Ultra Fin componente A / 18,8 kg
- Liquido Béton Ciré Classic componente B / 5,32 kg
- Blush concentrato colore minerale / 1,2 kg
Spina del sistema
Caratteristiche
Il Sistema M3D di Marius Aurenti comprende:
- uno strato di preparazione del substrato
- uno strato di massa
- uno strato di finitura
Consulta le rispettive Schede Tecniche e le Schede di Sicurezza.
| Supporto | Nome commerciale | Numero di mani | Consumo totale | |
| Strato di preparazione del substrato | Sottofondi idraulici nuovi e vecchi | Primer per pavimenti porosi | Da 1 a 2 mani a seconda della porosità del substrato | Da 100 a 200g/m² a seconda della porosità del substrato |
| Piastrellatura | Primer EPX2 Superior + SQ10 | Da 1 a 2 mani a seconda del supporto | Da 1 a 1,5 kg/m² di primer EPX Superior Da 1 a 1,5 kg/m² di sabbia | |
| Derivato del legno (truciolato, medium, compensato, ecc.) | Primer per pareti | 1 mano | Da 100 a 120 ml/m² (da 100 a 120 ml/m²) | |
| Fondo | Sottofondi idraulici nuovi e vecchi Piastrelle Derivati del legno (truciolato, medium, compensato, ecc.) | Morpheo Malta decorativa per piastrelle | Da 2 a 3 mani | da 2 kg/m² a 4 kg/m². |
| Strato protettivo | / |
Bocca dei pori n°5 + Vernice n°7 Visco o Fissativo IF3 |
2 strati o ≥ 3 strati |
Da 100 a 250 g/m² Da 250 a 300 g/m² Da 300 a 430 g/m² minimo |
Il sistema Classic Waxed Concrete + Mineral Colour Blush Concentrate è disponibile in 71 colori della cartella colori Marius Aurenti IRIS.
Substrati ammissibili
Substrato e preparazione del substrato
Béton ciré Classic o Béton ciré Fluide senza alcuna finitura, applicato con uno spessore di 2 mm.
Prima di applicare uno strato di Cemento Cerato Ultra Fine, puoi carteggiare la superficie (grana 80, 100 o 120) o raschiare le creste con un coltello americano, quindi aspirare la polvere.
Precauzioni
| Tempo di apertura | 25-30 minuti |
| Asciutto al tatto | 4 ore |
| Tra una mano e l’altra | Almeno 24 ore |
| Completamente asciutto | 2 giorni, ma la resistenza meccanica viene raggiunta dopo 28 giorni |
Colori e miscele
Per garantire una tonalità uniforme, usa lo stesso numero di lotto del componente A e lo stesso numero di lotto del Blush Concentré Couleur Minérale per lo stesso lavoro.
I Blush Concentrati di Colori Minerali contengono pigmenti, riempitivi e additivi in proporzioni diverse per ottenere una reologia (fluidità e consistenza) costante del prodotto finale.
È severamente vietato mescolare i concentrati tra loro.
Le basi Béton Ciré Classic sono materiali semilavorati.
È essenziale aggiungere un concentrato affinché le proprietà di Béton Ciré Classic siano complete e la formula stabile.
Anche nel colore bianco, l’aggiunta di un Blush Mineral Colour Concentrate bianco è obbligatoria.
L’utilizzo della sola base senza l’aggiunta del concentrato cambia la natura del prodotto e riduce le prestazioni chimiche e meccaniche del sistema. Il prodotto deve essere utilizzato mescolando rigorosamente i 3 componenti. Non aggiungere mai acqua.
Utilizzi
È escluso l’uso di saune e bagni turchi.
Non applicare su legno massiccio, pavimenti in legno flessibile, plastica e tessuti, terracotta non smaltata, piastrelle in terracotta e pannelli in fibra di gesso come Fermacel.
Conservazione e sicurezza
1 anno nella confezione originale non aperta, al riparo dalla luce solare diretta e dal gelo, a una temperatura compresa tra +5° e 25°C, idealmente tra 15 e 20°C.
Controlla la data di scadenza sulla confezione prima dell’uso.
Una volta aperto, il prodotto deve essere utilizzato entro 7 giorni.
Usa i dispositivi di sicurezza personali appropriati come descritto nelle Schede di Sicurezza.
Per ulteriori informazioni sulla sicurezza, consulta la Scheda di Sicurezza.
Preparazione della miscela
La preparazione si effettua con una miscelazione a secco (che consente di utilizzare il kit più volte) o a umido (utilizzo completo del kit).
Miscelazione a secco
In caso di miscelazione a secco, mescola sempre la base e il concentrato nella loro interezza prima di dividerli.
- Ruota il secchio di base per aerare e ammorbidire il materiale.
- Apri il secchio della base e fai una leggera rientranza al centro della base.
- Agita il barattolo di concentrato e aprilo.
- Versa il concentrato al centro del secchio della base.
- Blocca il secchio con i piedi e mescola la base e il concentrato (idealmente con un miscelatore per prodotti pastosi, contattaci per i prezzi).
- Immergi il mixer e aumenta gradualmente la velocità
- Continua a mescolare utilizzando movimenti verticali e laterali, dritti e angolati, per amalgamare completamente il contenuto.
Presta particolare attenzione ai bordi sul fondo del vaso, in modo da non perdere gli angoli più difficili da mescolare.
Quando si mescola per la prima volta, si consiglia di versare il contenuto mescolato in un secchio delle stesse dimensioni per controllare visivamente la qualità dell’impasto e ripetere se necessario. Il tempo di miscelazione non deve essere inferiore a 1 minuto. - Aggiungi il componente B (liquido) alla quantità di polvere preparata: base (componente A) + Blush Concentré Couleur Minérale perfettamente miscelati secondo la tabella sottostante:
|
COMPONENTE B (liquido) in kg |
COMPONENTE A + Concentrato di BLUSH Colore minerale (polvere colorata) in kg |
Prodotto pronto per l’applicazione in kg |
| 0,21 | 0,79 | 1,00 |
| 0,42 | 1,58 | 2,00 |
| 0,63 | 2,37 | 3,00 |
| 1,26 | 4,74 | 6,00 |
| 2,66 | 10,00 | 12,66 |
| 5,32 | 20,00 | 25,32 |
Nota: la conservazione dei materiali una volta miscelati a secco non viene alterata dalla miscelazione se i secchi (base + concentrato) sono chiusi e conservati nelle normali condizioni consigliate.
Miscela umida
- Versa la parte liquida (componente B, 5,32 kg) in un secchio pulito e vuoto.
- Agita e apri il barattolo di Mineral Colour Blush Concentrate.
- Versa il Concentrato di colore minerale per fard nel liquido
- Blocca il secchio e mescola a velocità graduale finché il liquido e il concentrato non saranno omogenei.
- Aggiungi la polvere (componente A) al liquido.
- Mescola meccanicamente per 2 o 3 minuti fino a ottenere un composto omogeneo.
Non aggiungere mai acqua
Implementazione
Idrometria
Il Sistema Cemento Cerato Marius Aurenti deve essere applicato in un intervallo di umidità ambientale relativa compreso tra il 30% e l’80%, ad eccezione delle vernici che richiedono un intervallo di umidità superiore al 40% e inferiore all’80%, idealmente tra il 50% e il 65%.
Le condizioni di umidità devono essere mantenute per almeno 48 ore dopo l’applicazione dell’ultimo strato.
Proteggi dal vento, dal sole diretto, dalla pioggia, dal gelo e dall’ambiente durante l’applicazione e l’indurimento.
Prima di qualsiasi applicazione, controlla il contenuto di umidità del substrato (massimo 4% di umidità e ≤0,5% per i massetti fluidi a base di solfato di calcio).
Temperatura
Prima di iniziare qualsiasi applicazione, è fondamentale verificare la temperatura del substrato e dell’ambiente.
> La temperatura del substrato deve essere compresa tra +5°C e +25°C (temperatura ideale: 15°C e 20°C).
Deve essere di almeno 3°C superiore alla temperatura corrispondente al punto di rugiada.
Il Sistema Cemento Cerato Marius Aurenti può essere applicato a temperature ambientali comprese tra 5°C e 25°C per il Cemento Cerato e tra 15°C e 25°C per le vernici, almeno 24 ore prima della prima applicazione e almeno 24 ore dopo l’applicazione dell’ultima mano.
Le basse e le alte temperature rallentano e accelerano la presa rispettivamente.
Non applicare in condizioni di gelo o di caldo intenso.
Se necessario, è necessario prevedere sistemi di riscaldamento o raffreddamento.
Materiale di applicazione
Frattazzo lisciante, pettine dentato da 6 mm, tacca triangolare, (solo per la prima mano).
Lisciatrice Parfait’Liss da 35 cm o lisciatrice in acciaio inox o plastica da 200 mm.
Spugna o spugna da muratore (asciutta) per una finitura antiscivolo.
Pulisci gli strumenti con acqua.
Applica una prima mano ed eventualmente una seconda mano di Calcestruzzo cerato ultra fine, in uno strato sottile.
Queste mani di finitura determinano la grana finale del rivestimento e la rendono più liscia.
Questi strati devono essere applicati con una spatola lisciante nella stessa direzione degli strati di Béton ciré Classic o Béton ciré Fluide.
È importante notare che uno strumento di applicazione in acciaio inossidabile può lasciare segni scuri (soprattutto sui colori chiari).
È preferibile utilizzare uno strumento in plastica.
Dopo 24 ore di asciugatura (a 20°C), carteggia la superficie (grana 80, poi grana 100, poi grana 120) con una levigatrice orbitale (o una monospazzola per i pavimenti), quindi spolvera con un aspirapolvere.
Gli angoli devono essere levigati a mano.
L’intensità della levigatura finalizzerà l’aspetto della superficie (granulosa o liscia) e farà risaltare gli effetti del materiale.
Se la superficie è ritenuta soddisfacente e conforme, procedi con l’applicazione dei rivestimenti protettivi.
4 possibili protezioni (consultare le schede tecniche di questi prodotti) :
Protezione interna:
- Fissativo IF3
- Riempitivo per pori n. 5 + vernice n. 7 (deve essere usato in combinazione per evitare lo sbiancamento)
Protezione esterna :
- Terrazza di impregnazione n°2
Consumo
| Destinazione | Descrizione dettagliata | Consumo di calcestruzzo cerato / m2 | Spessore | Superficie per 1 Kit + Blush |
| Parete decorativa a secco | Parete interna su superficie liscia | 1 kg/m2 per 2 mani | circa 0,7 mm | 24m2 circa |
| Pavimenti residenziali | Massetto con o senza riscaldamento in locali residenziali | |||
| Pavimenti e pareti intensivi | Pavimentazione interna o esterna Pavimentazione su massetto ERP Vecchia piastrellatura su Epoxy Pavimentazione e pareti che ricevono acqua Parete esterna su cemento armato (eccetto lungomare) Mobili |
Tempo di asciugatura a 20°C e 60% di umidità relativa
TEMPO APERTO: da 25 a 30 minuti ASCIUTTO AL TATTO: 4 ore TRA GLI STUCCHI: 24 ore minimo ESSICCAZIONE COMPLETA: 2 giorni, ma resistenza meccanica raggiunta dopo 28 giorni.
Messa in servizio
La superficie non deve essere esposta a tutte le sollecitazioni fino a quando il sistema di trattamento non si è completamente asciugato, cioè 7 giorni a 20°C e 60% di umidità relativa.
Tra i 2 giorni e i 7 giorni, il traffico leggero può essere consentito con le seguenti precauzioni: teloni protettivi micro-traspiranti come il Floorliner Vapor di Landolt, circolazione con calze o soprascarpe. Non devono essere esposti all’acqua o ad agenti chimici e non devono essere sfregati o graffiati i mobili.
È vietato applicare adesivi ai rivestimenti.
Non posare la moquette per 7 giorni.
NOTA MOLTO IMPORTANTE:
- La durezza massima del Sistema Cemento Cerato Marius Aurenti si raggiunge dopo 28 giorni di asciugatura.
- Il pavimento deve essere consegnato immediatamente dopo il completamento dei lavori.
Il Sistema Marius Aurenti appena applicato deve essere protetto dai lavori di altre imprese con materiali protettivi che consentano la ventilazione (vedi la Scheda Tecnica della Vernice n. 7 Visco e del Fissativo IF3). - Tempo prima della prima manutenzione a umido: almeno 3 giorni dopo l’applicazione delle Vernici n°7 o del Fissativo IF3.
- Segui le istruzioni contenute nel libretto di manutenzione Marius Aurenti
Specifiche tecniche e prestazioni
Aspetto del prodotto:
- Componente A: polvere colorata ;
- Componente B: liquido bianco; Miscela: malta tixotropica
Densità A+B (a 20°C):
- Eome 2.1
Spina del sistema
Composizione
Miscela di additivi e pigmenti minerali.
Proprietà
- Colorazione minerale, resistente ai raggi UV, agli agenti atmosferici, agli alcali e al cemento.
- Drastica riduzione del fenomeno dei razzi
- Reologia ottimizzata
- Accuratezza e coerenza del colore ottimali
- Prodotto non tossico
- Qualità estetiche
Sulla base dei campioni dei clienti, il nostro Laboratorio di Ricerca sviluppa tonalità su misura.
Imballaggio
1,2 kg
Implementazione
Precauzioni, divieti e garanzie
Per garantire una tonalità uniforme, usa lo stesso numero di lotto di Mineral Blush Colour Concentrate sullo stesso lavoro.
Non dividere mai un blush minerale concentrato.
Non aggiungere mai acqua.
Ogni concentrato di colore minerale Blush è abbinato al colore.
Tuttavia, a causa della composizione minerale e idraulica dei materiali, è possibile una variazione di colore da un lotto all’altro.
Per produrre un colore di riferimento (campione), è necessario che sia prodotto utilizzando gli stessi materiali, gli stessi lotti di materiali, su substrati identici, nelle stesse condizioni climatiche, con gli stessi strumenti e con gli stessi gesti.
Di conseguenza, non possiamo essere ritenuti responsabili di eventuali discrepanze.
Ecco perché consigliamo sempre di effettuare una prova prima di iniziare il lavoro.
Preparazione del calcestruzzo cerato classico, fluido, ultra fine e terrazzato
Miscelazione a secco (consente di utilizzare il kit più volte) o a umido (utilizzo completo del kit).
Miscelazione a secco – Consigliata per piccole aree di applicazione
| Proporzioni di miscelazione | Peso del componente A (polvere) | Concentrato di colore per blush minerale |
| Classico / Fluido / Terrazzo / Calcestruzzo cerato ultra fine | 18,8 kg | 1 unità da 1,2 kg |
Mescola sempre il componente A e il concentrato nella loro interezza prima di dividerli.
- Ruota il secchio del componente A per aerare e ammorbidire il materiale.
- Apri il secchio del componente A e fai una leggera rientranza al centro della base.
- Agita e apri il barattolo di Blush Mineral Colour Concentrate
- Versa il Concentrato al centro del secchio di base.
- Blocca il secchio con i piedi e mescola, a bassa velocità (si consiglia di utilizzare un mixer per prodotti pastosi, contattaci per i prezzi), con delicatezza.
- Immergi il mixer e aumenta gradualmente la velocità
- Continua a mescolare utilizzando movimenti verticali e laterali, dritti e angolati, per amalgamare completamente il contenuto.
Presta particolare attenzione ai bordi sul fondo del vaso, in modo da non perdere gli angoli più difficili da mescolare.
Quando si mescola per la prima volta, si consiglia di versare il contenuto mescolato in un secchio delle stesse dimensioni per controllare visivamente la qualità dell’impasto e ripetere se necessario. Il tempo di miscelazione non deve essere inferiore a 1 minuto.
Il colore nel secchio deve essere uniforme alla fine della miscelazione. - Omogeneizza bene il componente B, quindi aggiungi la miscela (componente A + concentrato).
- Mescola con un mixer meccanico fino a ottenere un impasto omogeneo e privo di grumi.
- Trasferisci la polvere colorata in un secchio perfettamente pulito e asciutto.
- Mescola la polvere finché il colore non sarà uniforme.
- Aggiungi il componente B (liquido) alla quantità di polvere preparata.
Miscela umida – Consigliata per grandi superfici
- Versa il componente B (liquido) in un secchio pulito e asciutto.
- Agita il barattolo di concentrato colorato e aprilo.
- Aggiungi il vasetto di Concentrato di colore, blocca il secchio e mescola meccanicamente a bassa velocità fino a ottenere una miscela omogenea, nelle proporzioni indicate nella tabella sottostante:
| Proporzioni di miscelazione | Peso del componente A (polvere) | Concentrato di colore per blush minerale |
| Classico / Fluido / Terrazza / Cemento cerato ultra fine | 5,32 kg | 1 unità da 1,2 kg |
- Aggiungi la polvere (componente A) al liquido.
- Mescola meccanicamente per 2 o 3 minuti fino a ottenere un composto omogeneo. Non aggiungere mai acqua.
In caso contrario, il colore potrebbe cambiare.
Video di installazione del calcestruzzo cerato
Preparazione del calcestruzzo cerato
Scopri le diverse fasi di preparazione del cemento cerato Marius Aurenti.
Applicazione del calcestruzzo cerato
Tecniche e consigli per applicare il tuo cemento cerato Marius Aurenti.
Applicare il cemento cerato al pavimento
Scopri le diverse fasi di applicazione del cemento cerato Marius Aurenti alle superfici porose.
Come funziona un progetto in cemento cerato?
Passo 1: Definire: dove?
Dove?
Quando?
Quanto?
Con il tuo designer d’interni, o da solo, definisci le aree in cui utilizzerai il cemento cerato.
A questo punto le possibilità sono infinite: puoi creare pavimenti, pareti, bagni, piani di lavoro, terrazze, ecc…. È tutta una questione di design.
L’indirizzo esatto ti permetterà anche di vedere i team che lavorano nelle vicinanze, il metodo di consegna e l’accessibilità del sito…
Poi, devi decidere quando vuoi realizzare il tuo progetto e, in genere, iniziare a consultarti da tre a sei mesi (idealmente) prima per essere sicuro della disponibilità degli appaltatori.
Infine, misura la superficie dei lavori in metri quadrati di calcestruzzo cerato da realizzare.
Questo ti permetterà di definire la squadra necessaria per il lavoro.
Quanti pezzi?
Quale superficie?
Contatta Marius Aurenti utilizzando il modulo di contatto, che ti metterà in contatto con il team di professionisti che risponderà alla tua richiesta.
Fase 2: stabilire un contatto
Un distributore autorizzato, uno showroom Marius Aurenti o un’impresa di installazione approvata ti contatteranno per discutere le tue esigenze in modo più dettagliato, avvalendosi dei 40 anni di esperienza di Marius Aurenti nel settore dell’edilizia.
A seconda del tipo di superficie su cui verrà applicato il calcestruzzo cerato, potrai scegliere tra una serie di materiali , finiture e protezioni che si adattano alla destinazione d’uso del locale: negozi, locali pubblici, abitazioni private, bagni, cucine, ecc.
In questa fase, il tuo progetto è stato definito e può essere valutato da un artigiano o da un’azienda qualificata e preparata.
Passo 3: metterti in contatto con un professionista
Il distributore o il team Marius Aurenti ti metteranno in contatto con un professionista dell’edilizia, un artigiano o un’azienda qualificata.
Questo professionista avrà seguito un corso di formazione Marius Aurenti specializzato nell’applicazione del calcestruzzo cerato.
Selezionati con cura, questi team sono formati e aggiornati nelle loro conoscenze e hanno le garanzie e le assicurazioni dei professionisti dell’edilizia.
Padronanza tecnica e padronanza estetica sono a disposizione per rendere il tuo progetto una splendida realtà!
Questi professionisti redigeranno un preventivo per il lavoro, comprensivo del costo dei prodotti e della loro installazione.
A volte è possibile fare un confronto tra più aziende, il che ti permette di comparare i prezzi e anche di trovare il rapporto umano più adatto a te.
Fase 4: Scegli il tuo stile e il tuo colore!
È una parte divertente del gioco, ma devi prenderti il tempo necessario.
Stai tranquillo, da oltre 25 anni ci assicuriamo che tutti i colori abbiano lo stesso prezzo.
Con il suo laboratorio, il colorista e lo spettrofotometro specifico, Marius Aurenti crea anche tonalità su misura per determinati progetti.
Puoi creare la tua firma cromatica.
Visitando gli showroom e i distributori, potrai vedere le esposizioni dei materiali.
Questo ti permetterà di apprezzare un colore dal vivo, di toccare il materiale caldo e piacevole del cemento cerato e di definirne la consistenza (più o meno liscia a seconda dell’uso) e l’aspetto (semplice e morbido o con screziature più o meno accentuate).
Fase 5: si passa alla modalità di costruzione!
In genere, una volta approvato il preventivo dettagliato e le condizioni generali di vendita, si definisce il programma con l’artigiano, che blocca il lavoro nella sua agenda e procede a ordinare i materiali necessari per completare il lavoro.
Inoltre, coordinerà il suo lavoro con le varie persone coinvolte nel progetto, che in genere comprendono l’architetto, il posatore del massetto, l’intonacatore, il pittore, l’elettricista e l’idraulico.
Definirà i suoi requisiti e la qualità della preparazione del substrato necessaria per completare il lavoro.
In genere, le aziende autorizzate ti chiederanno di pagare una parte del costo in questa fase, sotto forma di acconto.
Per i progetti più importanti, verrà emessa una fattura intermedia e/o il saldo verrà effettuato all’accettazione del progetto.
Durante questo processo, il rapporto contrattuale è tra te e la società che hai scelto.
L’azienda qualificata si occuperà di ordinare e pagare i materiali direttamente da Marius Aurenti, che di solito è una collaborazione di lunga data.
Tuttavia, i nostri consulenti di vendita sono a disposizione per rispondere a domande generali, consigliarti sui colori e sulle scelte decorative e inviarti tutti i documenti tecnici di cui potresti aver bisogno, che possono essere scaricati gratuitamente dal sito web.
Grazie a questo processo, ogni anno da oltre 20 anni vengono portati a termine con successo diverse migliaia di progetti in una ventina di paesi.
Marius Aurenti supporta le aziende con strumenti che le aiutano a farsi un’idea dei materiali prima di iniziare i lavori, guide pratiche per parlare con altri professionisti dell’edilizia e, naturalmente, il sopralluogo che si effettua con loro alla fine.
Fase 6: è il momento di sfruttare al meglio la situazione e di pulire di tanto in tanto!
Ecco fatto, il tuo lavoro è finito!
Apprezza appieno lo stile decorativo del calcestruzzo cerato Marius Aurenti e il piacere visivo che ti regala, grazie al suo aspetto continuo su pavimenti e pareti.
Questo dà una sensazione di spazio infinito, creando un ambiente particolarmente rilassante ed elegante.
Se la sensazione visiva c’è, è anche in termini di tatto che fa la differenza con gli altri materiali perché la sensazione è calda come può essere quella della pietra calcarea o del legno.
A differenza delle piastrelle o della resina, che sono fredde, il tocco sotto il piede o nella mano è particolarmente morbido, rendendo lo scambio con lo spazio ancora più sensoriale.
Poi, grazie all’esclusiva tecnologia di micro-macinazione Blush, un’innovazione Marius Aurenti da diversi anni, i colori sono profondi e morbidi . Questi pigmenti assorbono particolarmente bene la luce, riflettendola nella stanza.
La solidità e la protezione di Marius Aurenti, rafforzate dalla sua maestria nel trattamento delle superfici da oltre 40 anni, ti permetteranno di vivere con semplicità il tuo spazio, che sia una casa privata o uno spazio pubblico.
Per mantenere il calcestruzzo cerato, una serie di prodotti per la pulizia prodotti per la pulizia adatti a ogni tipo di lavoro in calcestruzzo cerato, basati sull’esperienza professionale dell’azienda.
Puoi ordinarli direttamente al sito matériauthèque.
Quando arriverai, ti verrà consegnata una breve guida che ti aiuterà a scoprire esattamente come mantenere le tue superfici.
Questo cemento cerato è particolarmente resistente e i primi progetti risalenti alla fine degli anni ’90 sono ancora in uso.
A seconda dell’uso, dopo una decina d’anni potrebbe essere necessario applicare due mani di vernice protettiva, operazione che può essere eseguita rapidamente (di solito in un giorno).
